商务服务
公司地址:广东省东莞市寮步镇霞边香园东路东晟科创产业园9栋5楼
企业信息
注册资本:100--200万
注册时间: 2011-01-02
烤箱特性:循环热风干燥、温度可调、自动收卷可实现低温干燥,保障印材不收缩变形,利于多色印刷.机身加装隔热保温层,保温节能!适用材料:该机广泛用于PET、PVC、PC、BOPP薄膜、转印纸、特多龙、自粘商标纸铝箔等各种卷装材料等卷筒材料!应用领域:家电电子行业:电器控制薄膜开关、铭板、IMD、IML、遥控器按键、软性电路板等!通讯信息行业:手机按键、电池配件、电脑及周边终端设备的标签铭牌!服装纺织行业:服装纺织中的转印.
东莞佰利精密机械有限公司是一家专业专注研发生产销售高品质自动化丝印机制造企业;拥有20多年自动化丝印机制造经验,现已拥有多项国家创新专利技术,产品远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家;目前国内大多企业面临用工“成本高”及“招工难”问题,特别是丝印工种更是难招,用工成本增加,产品利润逐渐缩小;公司秉承“提高生产效率、降低生产成本、减少用工人数”为己任,致力于为客户提供高品质全自动卷材丝印机、全自动片材丝印机、全自动数码丝印机、半自动片材丝印机、自动化丝印生产线、及印刷生产配套设备;提供多色自动化丝印生产整体解决方案!
广东PET自动丝网印刷机电话
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支承装置即承印平台:是用来固定承印物的。①应具有印件定位装置。②平台的高度与水平调节装置。对版机构:对版时平台位置移动,一般是靠机械螺纹旋动来实现的,并应有可靠的锁紧装置和移位导向(燕尾槽或导向键等)!干燥装置:红外电热管热风烘干或紫外光固化烘干装置.电气控制装置:工作循环控制,刮板位置控制,气压控制.丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种!丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称!
⑶专业专注研发生产销售高品质自动化丝印机,申请注册多项专利技术,远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家,国内外3000多家用户智慧选择。丝网印刷机主要结构:传动装置:电机,电磁离合器,减速器,调速机构.印版装置:丝网印版在丝印机中必须固定在印版装置上,在印刷过程中,实现揭书式起落或水平升降!主要有:印版夹持器,印版起落机构,对版调整机构,抬网补偿机构!印刷装置:刮墨与回墨是实现丝印的主要动作,刮墨系统和回墨系统,通常安装在刮板滑架上,在往复运动中,令刮墨板和回墨板作交替起落,分别实现刮墨和回墨动作!
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应用范围主要用于丝网印刷各种丝带、织带、商标带、棉带、弹性带、重磅带、吊装带、拖车带及PVC/PE、皮革、布料等有拉伸材料丝网印刷文字、图案;如PVC文具袋、PVC化妆袋、PVC礼品袋、PVC充气产品、PVC户外运动用品、PVC包装袋等!选择佰利精密机械的理由⑴拥有20多年自动化丝印机械制造经验,提供三年质量保修服务及每年1-2次上门检修服务;承诺终身不依售后维修服务盈利!⑵引进德国日本台湾先进技术,拥有行业先进的控制技术、准确的套位精度及简便的智能操作.
⑴卷材商标织带全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成,采用履带式输料系统,具有印刷速度快、操作简单、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势;⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器,具有速度快、套位准等优势,人机界面触摸屏幕显示所有功能数据,使印刷操作更简单方便;⑶自动放料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确;⑷压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框,大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案;⑸印刷速度及长度任意设定,计算印刷数量准,计数到设定数值自动停机;⑹热固烘箱采用隧道式,标准保温层,温升120℃,具有温度均匀、节能等优势;⑺数控系统采用日本安川(YASKAWA)伺服电机,电气部件采用法国施耐德、日本松下(Panasonic)、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知名产品,气动部分采用德国费斯托(FESTO)、日本SMC、台湾亚德客(AIRTAC)气缸及接件,使本机性能更加优越稳定;⑻机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度,直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌,轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性!
让丝网处在印刷位置上,接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物,不要用力过猛,这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上,必要时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。有些落在*上面的污物颗粒也许很大,无法冲过网孔,但用软布可将其粘起。清洗完毕之后,可用吹风机(调到"冷风")吹干模版。 在清洗圆压式丝网印刷机时,会遇到不同的情况。由于设计结构方面的原因,不能像清洗普通丝网印刷机那样把污物洗落在吸水纸上。所幸的是由于印刷速度比较快,油墨在网孔干固的可能性不大。如果出现这种情况,首先要在印完一组活件时把印刷机停下来,然后用非磨蚀性的软布把丝网清洗剂或稀释剂蘸涂在印刷图文部位的模板*,注意不要在模板*留下过多的清洗剂。此时的目的是用溶剂刷洗网孔内的污物。 有时还要清除模板下面的污物。在这种情况下,应该用软布轻轻地把污物擦去,不要用力边猛。
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