由于用该发泡剂产生的泡沫表面强度很高，泡沫极其稳定，用其制作的发泡水泥其气泡呈相互独立的封闭状态，气泡与气泡之间不连通发泡水泥制品的抗渗透性很好!在同样密度下，与用植物性发泡剂制作的发泡水泥相比其密封性和保温性较好，强度高！由于其优异的泡沫稳定性，其一次性浇注的发泡水泥的厚度可以达到5米以上而不塌陷，因而适合于发泡砖、轻质板材、轻质墙体的生产.缺点：由于生产工艺复杂，产品成本较高！该发泡剂起泡性不及植物性发泡剂，制作发泡水泥的耗用量较高.

　　理想的化学发泡剂应满足下列要求：1)、分解产生气体的温度范围应当狭窄2)、释放气体的速度应快，发气率应能控制3)、释放出来的气体应无毒，无腐蚀，不燃烧，以氮气好二氧化碳也可以，还可以试二氧化氮，但二氧化氮气体有腐蚀性，好不用4)、化学发泡剂应容易分散均匀，能同塑料混熔者为佳!5)、价廉，存储稳定，无毒。6)、分解后的残渣应无毒，无色，无嗅，也不会影响塑料的物理，化学性能以及力学性能，且呈化学惰性，不影响塑料的熔融速率和固化!

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　　狭义的发泡剂就是工业实际应用的发泡剂，一般人们常说的发泡剂就是指这类狭义发泡剂!只有狭义的发泡剂才有研究和开发的价值泡沫混凝土发泡剂属于狭义的发泡剂。有机发泡剂存在的问题是：发气量小，一般仅是无机发泡发泡剂的15%-30%，残渣量大，其中包括水和挥发性物质，有时会有臭味和表面喷霜：发泡的分解发热量大，难以去除，尤其在制品壁厚度大的情况下，会使内部塑料过热而分解，降低性能;发泡剂几乎都是易燃品，分解温度低，储存和使用均应小心！

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　　化学发泡剂又有无机发泡剂和有机发泡剂之分.有机发泡剂主要有以下几类：1．偶氮化合物；2．磺酰肼类化合物3．亚硝基化合物。无机发泡剂主要有以下类别：碳酸盐：一种无机发泡剂，使用较多的主要是碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠!其中碳酸氢钠是白色粉末，比重16!分解温度约为100-140℃，并放出部分CO2，到270℃时失去全部CO2！溶于水而不溶于醇.水玻璃：即硅酸钠，与玻璃粉料混合并加热到850℃左右时，与玻璃反应并放出大量气体，同时能加强材料抗压和抗拉强度，主要作为制备泡沫玻璃的发泡剂使用。

　　发泡剂是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的化合物。发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫.

　　碳化硅：当前泡沫玻璃工业生产中所使用的主要发泡剂，800-900℃烧结时放出大量气体!碳黑：也是一种非常好用的发泡剂，加热放出CO2，发泡效果好，但缺点是价格较高!常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物!物理发泡剂是复配型物理发泡剂，不仅具有发泡倍数高、泡沫稳定性好、泌水量低等优点，同时还能对菱镁水泥起到一定的改性作用，降低产品返卤泛霜的概率.物理发泡剂已广泛应用于防火板、轻质隔墙板等发泡菱镁制品的生产，并且在某些产品中（菱镁防火门芯等）具有事关成败的关键性作用.

建筑发泡剂多少钱

　　没有表面活性作用，就不能发泡，也就不能成为发泡剂，表面活性是发泡的核心.常用的表面活性剂类发泡剂有：1．十二烷基硫酸钠（K12）2．脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）3．松香皂类发泡剂4．动植物蛋白类发泡剂5．纸浆废液等.植物性植物性水泥发泡剂选用进口天然植物高分子材料为原料，经一系列复杂的化学反应生成，产品呈浅黄色的纯净透明油状液体[5]！对硬水不敏感，无毒、无味、无沉淀物！PH值接近中性，对水泥和金属无腐蚀性，对环境不产生污染！