传统的织绣手法很多，礼品的logo织绣通常用到的是彩绣，这种方式具有绣面平服、针法丰富、线迹精细、色彩鲜明的特点，在服装饰品类礼品中应用多！第六种：激光雕刻。logo的激光雕刻原理和打印标识到礼品表面相似.的不同之处是激光雕刻是将激光射到木制品、亚克力等各类包装材料上。激光可雕刻材料包括：木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属等。激光雕刻的特点是logo精细，科技感强.

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　　在丝印过程中，丝网印版出现龟纹的原因？如何解决？在丝网印刷中，利用网点再现原稿的色彩阶调时，由于各色网点的叠加发生干涉现象时，会产生不规则的干涉条纹，光学上称为“摩尔条纹”，我们通常称之为龟纹。丝网印刷出现龟纹，会影响原稿色彩阶调的准确再现，使印刷品质量受到很大的影响，是彩色印刷的大忌!工程师告诉您产生龟纹的主要原因是：丝网目数与加网线数不匹配；不同颜色丝网印刷在张网时加网角度不正确；丝网质量产生问题，丝径、孔径及开口度、开口率不均匀.

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　　⑴卷材FPC柔性线路全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60-120米，温升180℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性！

　　也叫压印，指的是礼品表面烫上色箔等材料的文字和图案，或者用热压的方式压印出各种图案或者花纹的方式！烫印一般用于纸张、织品以及皮质等材质的礼品包装上！有无色烫印、单色烫印、混合式烫印和套烫等!烫印的制作过程是：原稿→底版→制版→修版→烫印→干燥→检验→成品第三种：氧化。氧化工艺纸针对镁铝合金等金属类礼品表面的印制工艺!它使用有机溶剂作为介质，采用放电在产品的表面生成类似于陶瓷层的薄膜图案或者文字.在金属表面上的氧化效果比丝印会更美观。

　　我们承诺：配件免费保修三年（损耗件除外），终身不依售后服务盈利、每年提供上门检修服务1-2次!喷绘印刷和丝网印刷对比喷墨印刷(ink-jetprinting)是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术.它具有无版数码印刷的共同特征，可实现可变信息印刷！丝网印刷(screenprinting)的印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上，进而完成印刷作业的印刷方式！两种印刷方式简介喷墨印刷喷墨印刷方式有很多种，其基本原理都是将电子计算机存储的图文信息先输入到平板打印机，再通过特殊的装置，在电子计算机的控制下，由喷嘴向承印物表面喷射雾状的墨滴，根据电荷效应在承印物表面直接成像，成为印刷品。

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　　丝网印刷的设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强!丝网印刷应用范围广常见的印刷品也有很多，如彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等!两种印刷方式的比较分析喷墨印刷是继丝网印刷之后的又一印刷新技术，与丝网印刷一样承印材料广泛，可以在不同形状，不同材料的表面进行印刷，适应性强，目前是技术发展极为迅速，市场不断扩大的新型印刷方式，展现出巨大的发展前景.但是做为老牌的印刷方式，丝网印刷在发展的过程中也展现出老当益壮的一面，尤其是丝网印刷在电路板印刷方面独特的优势，另外随着越来越多新技术在丝网印刷的应用使得丝网印刷旧貌换新颜，仍占有广大市场!