商务服务
公司地址:广东省东莞市寮步镇霞边香园东路东晟科创产业园9栋5楼
企业信息
注册资本:100--200万
注册时间: 2011-01-02
应用范围:主要用于建材、电器、电子、光电、理疗用品等行业石墨烯电热膜、石墨烯发热膜、石墨烯地暖膜、石墨烯导电膜印刷;要求所承印材料为卷料、拉伸不变形.选择同盈精密机械的理由⑴拥有20多年自动化丝印机械制造经验,提供三年质量保修服务及每年1-2次上门检修服务;承诺终身不依售后维修服务盈利。⑵引进德国日本台湾先进技术,拥有行业先进的控制技术、准确的套位精度及简便的智能操作.⑶专业专注研发生产销售高品质自动化丝印机,申请注册多项专利技术,远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家,国内外3000多家用户智慧选择!
我们承诺:配件免费保修三年(损耗件除外),终身不依售后服务盈利、每年提供上门检修服务1-2次!工艺异常及分析图样不清晰原因:油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题;油墨赶得过快,使印刷图纹或线条不清晰,产生图纹残缺或线条断线现象;油墨的粘度太高,印刷时产生图纹残缺或线条断线现象;印刷中出现塞版现象,影响油墨的正常过墨;印刷时刮刀压力不足或不均匀,造成过墨不均匀;承印物的表面凹凸不平。解决方法:更换相适合的油墨;使用较慢干的溶剂调配油墨;调稀油墨或加人触变剂降低粘度;正确选择慢干溶剂稀释油墨,并注意印刷网版的过墨性能;印刷时加大刮刀力度,同时注意刮力的均匀性;处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)!
卷材电执膜全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成,采用压边输料系统,具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势;整机控制系统采用高速高精度运动控制器,具有速度快、套位准确等优势,人机界面触摸屏幕显示所有功能数据,使印刷操作更简单方便;自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确,单色机可多次重复套印!东莞佰利精密机械有限公司是一家专业专注研发生产销售高品质自动化丝印机制造企业;拥有20多年自动化丝印机制造经验,现已拥有多项国家创新专利技术,产品远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家;目前国内大多企业面临用工“成本高”及“招工难”问题,特别是丝印工种更是难招,用工成本增加,产品利润逐渐缩小;公司秉承“提高生产效率、降低生产成本、减少用工人数”为己任,致力于为客户提供高品质全自动卷材丝印机、全自动片材丝印机、全自动数码丝印机、半自动片材丝印机、自动化丝印生产线、及印刷生产配套设备;提供多色自动化丝印生产整体解决方案。
丝印系统工程解决方案丝印油墨、胶头、钢板、精密制版、单色/双色/四色/五色/六色移印机、移印加工及技术咨询服务贴近客户技术非凡1998年,我们涉足移印丝印行业,技术,热情,深圳HBC汇百川专注为每一个产品见证了我们的开拓和成长;20多年后,我们对您的所有承诺凝结为新的品牌宣言“让我们为您做得更多”.创新的脚步从未停止,客户至上的传统亦从未改变,才华横溢,专注移印丝网印刷领域,特别是调色,复杂承印物表面移印工艺处理,我们用心钻研,时刻为您实现更多可能,创造更多价值!
我们的公司名称是东莞佰利精密机械有限公司。我们公司在丝印机这个行业有丰富的经验,可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有卷材电执膜全自动丝印机,该产品是关于丝印机械的, 如果想进一步的了解其他信息,欢迎随时联系我们。
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东莞佰利精密机械有限公司佰利精密机械,我们巍峨耸立于广东省东莞市寮步镇霞边香园东路东晟科创产业园9栋5楼,我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系: 联系方式:13380180726 联系人:玺博 致电我们,有意向不到的惊喜!
东莞卷材吸塑胶片全自动丝网印刷机_CCD视觉定位丝印机非标-东莞佰利精密机械有限公司
汕头卷材吸塑胶片全自动丝网印刷机_CCD视觉定位丝印机定制-东莞佰利精密机械有限公司
由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态!使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物!当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置,至此为一个印刷行程.丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物!丝印法制得的图形精度低于光化法,但工序简单,生产效率高,成本低,适用于要求不高的产品的大批量生产!
出现明显网纹原因:油墨过于快干;油墨的粘度太高,流动性不够;使用的网目太粗。解决方法:使用较慢干的溶剂调配油墨;调稀油墨或加入触变剂降低粘度,提高油墨的流动性能;使用较高目数网纱!油墨干燥不良原因:选用溶剂不当,腐蚀底材(特别是印刷软质PVC或覆膜尼龙布时容易产生);溶剂过于慢干或干燥时间不足.解决方法:选择与底材相适应的溶剂;选用较快干溶剂或延长干燥时间!油墨附着力不良原因:选用油墨与底材不适应;底材表面不干净,有油污或表面处理剂等(如:防腐剂/脱膜剂等);一些特殊材料,由于表面张力过低也会影响油墨的附着力;干燥时间不足,油墨没有完全固化;过多加入助剂或加人助剂不当;过多加入助剂或加入不当的油墨。
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