产品设计之丝印工艺产品设计时，需要设计师考虑表面处理工艺，用以满足产品装饰性或高性能要求。然而表面处理工艺种类实在太多，特别是技术快速发展的现在，不断有更工艺推出，这就需要我们设计师能够通过学习填充自己的知识储备，为自己的创意设计打下坚固基础！今天带来产品设计表面处理工艺-丝印，让我们一起了解学习吧.丝印即丝网印刷，是指用丝网作为版基，并通过感光制版的方法，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，制成带有图文的丝网印版.

　　丝印系统工程解决方案丝印油墨、胶头、钢板、精密制版、单色/双色/四色/五色/六色移印机、移印加工及技术咨询服务贴近客户技术非凡1998年，我们涉足移印丝印行业，技术，热情，深圳HBC汇百川专注为每一个产品见证了我们的开拓和成长；20多年后，我们对您的所有承诺凝结为新的品牌宣言“让我们为您做得更多”.创新的脚步从未停止，客户至上的传统亦从未改变，才华横溢，专注移印丝网印刷领域,特别是调色，复杂承印物表面移印工艺处理，我们用心钻研，时刻为您实现更多可能，创造更多价值！

　　出现明显网纹原因：油墨过于快干；油墨的粘度太高，流动性不够；使用的网目太粗！解决方法：使用较慢干的溶剂调配油墨；调稀油墨或加入触变剂降低粘度，提高油墨的流动性能；使用较高目数网纱。油墨干燥不良原因：选用溶剂不当，腐蚀底材(特别是印刷软质PVC或覆膜尼龙布时容易产生)；溶剂过于慢干或干燥时间不足.解决方法：选择与底材相适应的溶剂；选用较快干溶剂或延长干燥时间。油墨附着力不良原因：选用油墨与底材不适应；底材表面不干净，有油污或表面处理剂等(如：防腐剂/脱膜剂等)；一些特殊材料，由于表面张力过低也会影响油墨的附着力；干燥时间不足，油墨没有完全固化；过多加入助剂或加人助剂不当；过多加入助剂或加入不当的油墨.

　　由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置，至此为一个印刷行程!丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物!丝印法制得的图形精度低于光化法，但工序简单，生产效率高，成本低，适用于要求不高的产品的大批量生产!

　　工程师告诉您产生龟纹的主要原因是：丝网目数与加网线数不匹配；不同颜色丝网印刷在张网时加网角度不正确；丝网质量产生问题，丝径、孔径及开口度、开口率不均匀.如何避免丝网印刷时出现龟纹，主要从以下几方面考虑：正确匹配丝网目数与加网线数。通常来说，丝网目数需在加网线数的三倍以上就可以解决龟纹!比如：加网线数位90线的菲林，采用至少270目以上的丝网就可以避免龟纹；正确匹配各色加网角度!一般单色印刷时，采用45°加网；双色印刷时，主色采用采用45°加网，次色采用45°加网；四色印刷时，各色加网角度分别为：黄色0°或90°、红色为45°、青色为15°、黑色为75°；作彩色阶调印刷时，选用质量较好的丝网，保证丝径、孔径、开口度和开口率均匀的丝网.

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　　应用范围：主要用于建材、电器、电子、光电、理疗用品等行业石墨烯电热膜、石墨烯发热膜、石墨烯地暖膜、石墨烯导电膜印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形！在丝印过程中，丝网印版出现龟纹的原因？如何解决？在丝网印刷中，利用网点再现原稿的色彩阶调时，由于各色网点的叠加发生干涉现象时，会产生不规则的干涉条纹，光学上称为“摩尔条纹”，我们通常称之为龟纹！丝网印刷出现龟纹，会影响原稿色彩阶调的准确再现，使印刷品质量受到很大的影响，是彩色印刷的大忌.

　　创新是发展的动力，质量是生存的根本，服务是生产的保障，信誉是发展的基石；我们拥有雄厚的技术力量和先进的数控加工设备进行新产品开发及批量生产能力；拥有一批精通印刷、设计、制造、维修的专业技术骨干力量，为客户提供快捷、周到的售前打版、技术咨询及售后安装、调试、培训、维修、检修等一条龙服务；我们执着于“专业专注、精益求精、开拓创新、共赢发展”的经营理念，把握行业发展趋势以客户需求为导向，向客户提供技术先进的高品质产品、及的售前与售后服务；客户的信任和支持是我们企业迈向成功的基础，客户的满意是我们的鼓励，我们期待与您携手合作，共同发展！