耐腐蚀泵
公司地址:安徽省宣城市泾县
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2016-06-21
注意事项禁止空运转!A、高位槽正压状态特点说明:泵安装在储槽的底部,储槽内介质处于正压状态,泵进口处阀门打开时,储槽的液体能自流到泵腔中,这是IHF型离心泵理想的安装方式!B、高位槽负压状态特点说明:泵安装在储槽的底部,密闭的储槽处于负压状态.这种状态选泵,必须弄清储槽中负压的确切数据,再和我公司联系,方可定.C、低位槽不装底阀装虹吸桶状态特点说明:泵安装在储槽的上部,在进口管道靠近泵进口处安装一个帮助泵自吸的虹吸桶,启动泵之前需将虹吸桶中灌满液体。
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江西特氟龙离心泵
无需独立润滑和冷却水,降低了能耗!分为长支架轴联式和短支架直联式两种结构形式,无需拆卸管道,维修方便.卧式安装、结构紧凑、可与标准化工离心泵互换、方便用户更换和使用;工作原理离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室!吸水室位于叶轮的进水口前面,起到把液体引向叶轮的作用;压水室主要有螺旋形压水室(蜗壳式)、导叶和空间导叶三种形式;叶轮是泵的重要的工作元件,是过流部件的心脏,叶轮由盖板和中间的叶片组成!
IHF衬氟离心泵适用行业:化工、医药、制酸、易燃、易爆、易挥发、高危行业产品特点:耐酸性结构形式:卧式、泵与电机联轴器连接口径:25~300mm流量:5~1260m³/h扬程:5~125m转速:1450/2900r/min工作温度:-20-120°C压力等级:6Mpa功率:1-200KW材料:衬氟、氟合金、PTFE、PFA适用温度:-30-120°C、采用新型材料耐温可达180°C;注意事项:禁止空运转衬氟离心泵第三代改良产品,结合非金属泵的工艺设计制造,适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F4PFA)及过流部件全部用塑料合金(F4PTFE、PFA)制成,集多种塑料泵之优点,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点。
安徽晟宣泵阀制造有限公司,具体产品品牌可上我司网站上查询!质量保证 价格取胜 信誉地址:安徽省宣城市泾县 我们将尽全力为您提供优惠的价格及快捷细致的服务,希望能对您的工作有所帮助!更多产品详情请联系:经理 19156323910。
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虹吸桶的制作可根据介质性的的不同选用相适应的材料和制造工艺,虹吸桶的制作要求就是密封性要好,绝不能漏水漏气,具体请咨询绿环技术员.D、低位槽装底阀状态特点说明:泵安装在储槽的上部,进口管道底部需要安装底阀,每次启动泵之前,都须检查泵腔内是否有满的液体,如没有,则须将泵腔内灌满液体,切不可开空车,一般选择这种安装条件的用户都需要配套一只与泵的进口口径一样大小的耐酸底阀(我公司可提供该类型底阀)!》产品特点IHF衬氟离心泵是结合非金属泵的工艺设计制造,具有耐腐、耐高温、不老化、机械强度高、节能环保等优点.
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在结构设计上,加粗了轴径、缩短了悬臂比,消除了化工泵的弊病,提高了运行稳定性,降低了维修费用和运行成本,泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性!该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点!泵的进出口管道应有支架支撑,管道重量不得由泵来支承!且进出口管道口径应与泵的进出口口相统一;为防止杂物进入泵内,建议在泵进口处安装过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍;必需保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量要求,并考虑管路损失及介质温度对汽蚀余量的影响;管路中应尽量减少弯管的使用,并使用短的线路铺设管道;不要使用有凸起的管道及倒U型管,泵组的进口管应按1/100的坡度向上接入;如果进口管径与泵的进口口径不同,应使用异心异径管联接,并使上部水平,如接反,管道内的气体可能无法排除,这将影响泵组的性能,并可能导致泵的损坏;管路必需正确联接。
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处理方法是关闭排出阀,重新启动。(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。2。泵不排液原因及处理方法如下:(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。(3)泵转速太低。
处理方法是检查转速,提高转速。(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。3。泵排液后中断原因及处理方法如下:(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。4。流量不足原因及处理方法如下:(1)同b,c。
处理方法是采取相应措施。(2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。(3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。(5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。
(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。5。扬程不够原因及处理方法如下:(1)同b的(1),(2),(3),(4),c的(1),d的(6)。处理方法是采取相应措施。(2)叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮。
(3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。(4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。
耐腐蚀泵
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