⑴卷材FPC柔性线路全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60-120米，温升180℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性!

　　氧化的制作过程：上架→表面预处理→低温抛光→氧化→清洗→风干→检验→成品第四种：移印。移印指的是热转移印刷.礼品logo的转移印花主要应用在聚酯纤维品上，但随着转移印刷术的提高!同样可以用于尼龙，棉麻等.移印又分为湿印法、干印法、蒸汽印法等多种形式!移印的特点是logo图案逼真、层次清晰、立体感较强！主要用于礼品的图案印制。第五种：织绣!织绣是指在已经加工好的织物上，用针线按照logo设计的要求进行织绣，完成logo的图案和色彩的工艺.

　　也叫压印，指的是礼品表面烫上色箔等材料的文字和图案，或者用热压的方式压印出各种图案或者花纹的方式！烫印一般用于纸张、织品以及皮质等材质的礼品包装上。有无色烫印、单色烫印、混合式烫印和套烫等！烫印的制作过程是：原稿→底版→制版→修版→烫印→干燥→检验→成品第三种：氧化.氧化工艺纸针对镁铝合金等金属类礼品表面的印制工艺！它使用有机溶剂作为介质，采用放电在产品的表面生成类似于陶瓷层的薄膜图案或者文字.在金属表面上的氧化效果比丝印会更美观！

　　在丝印过程中，丝网印版出现龟纹的原因？如何解决？在丝网印刷中，利用网点再现原稿的色彩阶调时，由于各色网点的叠加发生干涉现象时，会产生不规则的干涉条纹，光学上称为“摩尔条纹”，我们通常称之为龟纹.丝网印刷出现龟纹，会影响原稿色彩阶调的准确再现，使印刷品质量受到很大的影响，是彩色印刷的大忌！工程师告诉您产生龟纹的主要原因是：丝网目数与加网线数不匹配；不同颜色丝网印刷在张网时加网角度不正确；丝网质量产生问题，丝径、孔径及开口度、开口率不均匀!

　　⑴卷材FPC柔性线路全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60-120米，温升180℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性！

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　　移印丝印系统工程解决方案移印丝印油墨、胶头、钢板、精密制版、单色/双色/四色/五色/六色移印机、移印加工及技术咨询服务贴近客户技术非凡1998年，我们涉足移印丝印行业，技术，热情，深圳HBC我们专注为每一个产品见证了我们的开拓和成长；20多年后，我们对您的所有承诺凝结为新的品牌宣言“让我们为您做得更多”。创新的脚步从未停止，客户至上的传统亦从未改变，才华横溢，专注移印丝网印刷领域,特别是调色，复杂承印物表面移印工艺处理，我们用心钻研，时刻为您实现更多可能，创造更多价值.