一般来说，管道在这些企业早期承担运输生产材料的任务，这些生产材料对管道的磨损很大，这就要求管道具有很强的耐磨性.目前，耐磨管材的生产大大提高了耐磨性能，许多企业已将其作为普通管材的替代品!耐磨管主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方截面、变径管等结构件，主要用于气动、抽浆等物料输送管。由于输送介质具有硬度高、流速快、流量大的特点，可以很好地降低输送介质长时间对管壁的冲击、磨损和腐蚀而使管道逐渐磨损的速度。

　　耐磨管道已遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，发展迅速。耐磨管道广泛应用于严重磨损的矿山充填、精矿粉和尾矿输送，燃煤火电厂的给料、除渣、输灰等耐磨管道也非常适用!耐磨管"是一种理想的耐磨损管道，用于输送酸、碱、盐及固体和液体的强腐蚀.耐磨损管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔化腐蚀情况下，使用非常平稳。那么，耐磨管的特点和优点是什么呢？接下来，我会来和你一起看一看。大承压：外壁采用无缝钢管，是实现大压力的关键技术，高铬镍合金内衬高铬镍合金耐磨料磨损，不承受高压，与土耐磨钢陶瓷复合管相比，能钢陶瓷复合管的正常运行，适用于高压、高浓度、长距离输送管道。

　　使用规格：板厚0-0mm,网高：10-30mm,网孔：40-60mm.由耐高温、耐腐蚀的金属板经过专业设备冲压而成，网孔相互连接，网孔内两个大泥爪均匀的分布在网孔内！产品应用：随着世界各国工业的进步，炉窑也朝着大型化、长寿化发展，优化炉窑结构，提高炉窑的能效、寿命和隔热保温层也是重中之重!产质量料：一般碳钢、0Cr11Cr10Cr18Ni1Cr18Ni9Ti产品特征：六边均有孔彼此联通，易曲折弧度，点焊在壳体内壁后，浇上耐火骨料，可添加运用寿数数倍，而且耐火材料不会掉落，运用寿数长。

枣庄稀土合金耐磨管

　　良好的耐磨性：采用特殊的复合改性剂细化晶粒尺寸，大大地提高了三节段的韧性和抗拉强度，弯头采用偏心度提高耐磨性，磨损值一般在0!03~0！20cm3/61km范围内，约为塑料的3到5倍，钢管的耐磨性是钢管的4~6倍。安装方便：外墙采用无缝钢管系列规格，大大地方便了管件的设计和安装，具有良好的焊合性能、焊合、法兰连接等特点！耐高温：内衬的高铬镍合金可在600℃无变形、无氧化的情况下使用，并保持较高的耐磨性。

　　SHS-自蔓燃刚玉陶瓷复合钢管，系“863”高新技术计划项目（863-715-21-03-01），“九五”重点支持和推广的高新技术产品！本公司为中华人民共和国电力行业标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》的起草单位!年生产能力可达2万吨。并承担整体工程安装，调试培训服务!2007年公司与鞍钢矿业公司、攀枝花矿业公司、唐钢矿业公司、神华集团、大唐发电，通钢股份公司，葛州坝股份公司水泥厂，同煤集团洗煤厂，先后提供了几百公里陶瓷内衬复合管、稀土合金管，系统正在运行和安装调试中，得到了各用户的广泛赞誉!

　　公司建立了一套科学的行之有效的质量体系，并获ISO9001系列认证；拥有一支高素质的员工队伍，为用户提供优良的产品和的服务。概述：本产品是以金属为基体，内焊龟甲网为骨架，刚玉质高耐磨衬里材料为耐磨层的复合管道。特别适合大口径高温、耐磨管道的制造.主要应用于燃煤发电厂煤粉输送及石化、冶金、矿山等物料输送系统！耐高温、耐磨损、耐腐蚀!抗热冲击能力强，机械加工性能好.使用温度-50度到1500度之间无任何影响。通知要求，各地要认真落实“国质检特联﹝2016﹞560号”文件要求，检查督促油气管道企业严格执行法律法规和标准规范，严格落实管道法定检验制度。对超检验有效期和2018年底前到检验有效期的油气输送管道，督促管道企业尽快制定检验计划，约请经质检总局核准的油气管道检验机构及时开展定期检验。对安装时未实施监督检验且投入使用后也未按照国家标准或行业标准实施过定期检验的管道，督促管道企业立即安排开展定期检验。对新（改、扩）建管道，督促油气管道企业实施安装告知和监督检验，切实落实质量安全管理责任。