叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象.托架结构.托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化!使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。轴封形式!轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用!可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来！

　　泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：1)固液混合物流变特性.2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等！3)泵的结构型式与参数！4)泵的转速或者叶轮圆周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性）等!在影响渣浆泵寿命的因素中，材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件.渣浆泵维护时应注意以下几点：轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆!

　　渣浆泵结构渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。常用的渣浆泵结构如下！泵头架构。泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用.为有效防止轴封泄露，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式!叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，降低了浆体向填料箱泄露量，有力地保证了密封的可靠性!

　　将渣浆泵变频器调至小于10%.在DCS上启动渣浆泵，等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率，让其满足回用水池的水量！渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温!渣浆泵调试与运行操作渣浆泵的试运转应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相同；各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；盘车应灵活，无异常现象；高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500%；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃；.

印染卧式渣浆泵定制

　　若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定！渣浆泵启动条件启动渣浆泵的条件如下：启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵!确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关，排渣泵投连锁.检查渣池内无杂物，水位大于2m!检查渣浆泵对应的扰动器已启动，正常!