冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0。5～21mm共39种！C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差!凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。D、直道允许深度!热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，大深度不大于0！5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，大深度不大于0！

　　050%和含磷量不超过0!045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值.按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验！进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行.用途无缝管用途很广泛！一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件.根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应！

　　无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝管的特点：其该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其它的检测及整形必须离线处理.因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性！不锈钢管的种类：接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管.

　　冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火.退火后要用专门的酸性液体进行酸洗！酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理！热处理后，就要被矫直.钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤！若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出！钢管质检后还要通过严格的手工挑选.

襄阳提供无缝管生产商

　　热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产!实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔.在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求！利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法.若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法.

　　规格编辑无缝管按GB/T8162-87规定规格：热轧管外径32～630mm！壁厚5～75mm！冷轧(冷拔)管外径5～200mm!壁厚5～12mm。外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在!这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差！钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割！经供需双方协议也可不切头！冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83!