泵体、叶轮和泵盖采用CFD计算机流体力学设计水力部件进行模块设计和模压烧结而成!具有流道宽、效率高、汽蚀余量性能好、径向力小、尺寸准确、流道光洁和互换性好等特点；氟塑料（F4PTFE、PFA）是当今世界耐腐蚀材料之一（俗称：塑料王），可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损；轴封选用的外装式波纹管机械密封，不用拆卸即可调整机封，对磨的密封面可选配：碳化硅、无压烧结碳化硅、陶瓷、四氟、硬质合金等材料，以达到输送各种介质的要求，保证了机封的使用寿命！

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　　注意法兰之间的密封垫不能错位，如法兰密封面漏气，泵组将不能正常工作，并可能导致泵的损坏；出口管路如果太长，阻力将大大增加，泵组的整体性能将受到影响，泵选型时应予以考虑；为达到工况流量要求，出口管上应安装有控制阀门！扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏！正确的安装位置是：泵出口止回阀控制阀.折叠》产品用途广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗无线电、化成箔、科研机构等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送!

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　　在结构设计上，加粗了轴径、缩短了悬臂比，消除了化工泵的弊病，提高了运行稳定性，降低了维修费用和运行成本，泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性.该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。泵的进出口管道应有支架支撑，管道重量不得由泵来支承.且进出口管道口径应与泵的进出口口相统一；为防止杂物进入泵内，建议在泵进口处安装过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍；必需保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量要求，并考虑管路损失及介质温度对汽蚀余量的影响；管路中应尽量减少弯管的使用，并使用短的线路铺设管道；不要使用有凸起的管道及倒U型管，泵组的进口管应按1/100的坡度向上接入；如果进口管径与泵的进口口径不同，应使用异心异径管联接，并使上部水平，如接反，管道内的气体可能无法排除，这将影响泵组的性能，并可能导致泵的损坏；管路必需正确联接。

　　无需独立润滑和冷却水，降低了能耗！分为长支架轴联式和短支架直联式两种结构形式，无需拆卸管道，维修方便。卧式安装、结构紧凑、可与标准化工离心泵互换、方便用户更换和使用；工作原理离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室.吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳式）、导叶和空间导叶三种形式；叶轮是泵的重要的工作元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和中间的叶片组成！

　　IHF衬氟离心泵适用行业:化工、医药、制酸、易燃、易爆、易挥发、高危行业产品特点:耐酸性结构形式:卧式、泵与电机联轴器连接口径：25~300mm流量:5~1260m³/h扬程：5~125m转速：1450/2900r/min工作温度:-20-120°C压力等级：6Mpa功率：1-200KW材料：衬氟、氟合金、PTFE、PFA适用温度：-30-120°C、采用新型材料耐温可达180°C;注意事项：禁止空运转衬氟离心泵第三代改良产品，结合非金属泵的工艺设计制造，适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F4PFA）及过流部件全部用塑料合金（F4PTFE、PFA）制成，集多种塑料泵之优点,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点！