通常，磁涡流损失是以热量的形式表现出来的，它会使整机效率降低1%~7%.同时，会使隔离套温度升高，一旦隔离套处的温度升高到超过永磁体的使用温度，就会对永磁体的使用造成影响!因此，在磁力泵的设计当中，必须要控制隔离套的温度，以保证永磁体安全、可靠的工作。冷却循环系统磁力驱动泵中大多都有一套冷却循环系统，其循环方式常有两种.内循环方式在泵内靠近叶轮出口的部位引出一高压循环介质，其大部分高压流体经过内磁转子和隔离套间的狭小间隙，流经泵轴的中心孔或其他通道，回到泵的吸人口!

　　磁力驱动泵主要由泵体、叶轮、磁性连轴器、隔离套、电动机等组成！电动机通过连轴器和外磁钢连在一起.叶轮和内磁钢通过叶轮螺母和泵内轴组成一体，装在由泵体和隔离套组成的密封体内！电动机带动外磁钢，外磁钢带动内磁钢，使叶轮旋转，从而由静密封代替动密封，达到无泄漏输送介质.外循环方式在泵的出口高压区引出一高压循环介质，其高压流体经外部的冷却、过滤等辅助设备后，再进人泵内，完成对隔离套、滑动轴承和推力轴承的润滑和冷却作用!

　　磁力齿轮泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便！适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体以及循环水设备配套、过滤机配套的理想设备，适用于各行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维的有一定润滑性的流体!对于有腐蚀性或对卫生要求比较高的场合可以选用不锈钢材质齿轮泵。磁力驱动泵是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用，而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小，因此可以无接触地透过非磁导体（隔离套）进行动力传输的特性。

磁力驱动泵厂家

　　磁力驱动泵中轴向力的平衡方式有许多种，其中一种为泵内轴向力的水力自平衡系统。通过更改叶轮前后盖板的受力面积，当叶轮产生的压力作用在前后盖板上时，叶轮上会产生一个大小等于或接近，但与作用在整个转子上的轴向力相反.从而基本上平衡了泵内的轴向力！经过泵内轴向力的水力自平衡后，推力轴承上的轴向力可以控制在一个很小的范围内，推力轴承上的端面比压也可以控制在一个合理的范围内.目前，磁力泵用轴承的常见材料有碳化硅陶瓷、硬质合金、碳石墨、填充增强塑料等!

　　该泵以磁力耦合器隔离传动，一般为旋转工作泵!磁力耦合器的一半(内磁铁)装于泵轴上，并以非铁磁性材料制成的隔离罩密封在泵体内；另一半(外磁铁)装于电机轴上，在隔离罩外以磁力带动内磁铁旋转驱动泵工作，故无泄漏!其轴承以自润滑材料制造，并以被送液体进行润滑，适于输送不含颗粒的有毒有害、易燃易爆、强腐蚀性和贵重的液体！该泵采用独立的润滑系统，且与被送液体隔离的结构，适于输送含颗粒、浆状的物料及高温液体（450℃）!