托架结构托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化.使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命之要求!轴封形式轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式我厂通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。

　　使用注意事项泵的调整叶轮与前护板间隙的检查与调整，一般为0。75-1mm之间!电机转向的调整电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致，不得反向旋转，否则造成叶轮脱扣或损坏其他部件！电机的转向调整时，应在于泵完全脱开的状态下进行（即不上联轴器柱销或皮带），在确认电机转向符合要求时方能与泵连接，绝不允许盲目启动电机！泵的试运行单级泵的启动①开启轴封水和冷却水；②将进口阀门完全开启；③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需要注水）④将出口阀门开度调整到1/4；⑤启动机组.

　　对于采用润滑脂填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态.定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行！建议采用碳素纤维浸聚四氟乙烯或牛油煮棉线填料，工作压力不大于0！5MPa时，可采用石棉填料.填料的填压方法，应严格按下述要求填充：填料长度按轴套圆周展开长确定，各环填压时要将错120°；填压好后，一定要进行通水试运转，运转时再详细调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状态为佳。

　　待转速正常后，开启出口压力表，若压力温度正常，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。注意：在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵气蚀，应该避免!串联泵的启动串联泵的输送管路都较长，在设计计算管路扬程时是以全部管路充满浆体运行来考虑的。泵启动时管路并未充满浆体，如果全开阀门则管路扬程很低，泵的瞬时流量偏向大流量，致使电机过载，或造成泵气蚀振动，引发故障!

　　经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄露情况，发生问题及时处理!严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意！泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物体，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作.经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。

化工ZJ型渣浆泵品牌

　　填料填压十分重要，他不仅关系到密封状态好坏，而且还会影响泵的性能，应引起足够注意。为保证泵的运行，必须定期（使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时）调整叶轮与前护板间隙，使其保持0。75-00mm之间！郑州金元冶金设备有限公司产品工作适应性强，广泛适应于石油、化工、制药、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域!在全国各地获得客户的高度赞誉，是多个知名品牌的长期指定供应商！

　　轴封水量一般为泵流量的0！1%-1%之间，根据泵型大小选择合适流量!轴封压力：泵出口压力+0。15MPa.填料的材质：当泵的工作压力在0！5MPa以下时，可以使用牛油煮棉线盘根或油浸石墨盘根；当泵的工作压力在0!5MPa以上时，可以使用聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四氟乙烯盘根！ZJ型渣浆泵维护保养保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露！每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm.