碳化硅：当前泡沫玻璃工业生产中所使用的主要发泡剂，800-900℃烧结时放出大量气体.碳黑：也是一种非常好用的发泡剂，加热放出CO2，发泡效果好，但缺点是价格较高！常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物！物理发泡剂是复配型物理发泡剂，不仅具有发泡倍数高、泡沫稳定性好、泌水量低等优点，同时还能对菱镁水泥起到一定的改性作用，降低产品返卤泛霜的概率!物理发泡剂已广泛应用于防火板、轻质隔墙板等发泡菱镁制品的生产，并且在某些产品中（菱镁防火门芯等）具有事关成败的关键性作用！

　　由于受植物性发泡剂泡沫稳定性的制约，一次性浇注的发泡水泥的厚度一般不超过200毫米，否则易出现表面塌陷现象.动物性动物性水泥发泡剂以精选的动物(牛、羊)角质蛋白为主要原材料，经一系列水解反应，加温溶解、稀释、过滤、高温缩水而成[5]！采用发泡设备和制造工艺生产，生产过程实行严格的品质管理，产品呈暗褐色粘性液体，杂质含量低，刺激性气味较轻，品质均匀，质量一致性好，具有良好的起泡性和优异的泡沫稳定性，属新一代动物性水泥发泡剂！

发泡剂采购

　　该发泡剂耐储存、不易变质，具有优异的起泡能性，泡沫丰富，泡沫的稳定性适中！用该发泡剂制作发泡水泥具有耗用量少、成本低、质量稳定等特点，每桶发泡剂(200kg)可生产发泡水泥500立方米左右，所以被大量的应用于地暖工程以及屋面保温工程中，可显著地降低施工成本！缺点：因用该发泡剂制作的发泡水泥其内部气孔为连通状，所以发泡水泥的透气性好、抗渗透性差，不能用于抗渗水的工程中！在同样密度下与动物性发泡剂制做的发泡水泥相比，其保温性能、抗压强度均稍损一些，因而在一些具有特殊要求的工程中的应用受到一定的限制。

　　没有表面活性作用，就不能发泡，也就不能成为发泡剂，表面活性是发泡的核心！常用的表面活性剂类发泡剂有：1．十二烷基硫酸钠（K12）2．脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）3．松香皂类发泡剂4．动植物蛋白类发泡剂5．纸浆废液等。植物性植物性水泥发泡剂选用进口天然植物高分子材料为原料，经一系列复杂的化学反应生成，产品呈浅黄色的纯净透明油状液体[5].对硬水不敏感，无毒、无味、无沉淀物！PH值接近中性，对水泥和金属无腐蚀性，对环境不产生污染.

　　由于用该发泡剂产生的泡沫表面强度很高，泡沫极其稳定，用其制作的发泡水泥其气泡呈相互独立的封闭状态，气泡与气泡之间不连通发泡水泥制品的抗渗透性很好。在同样密度下，与用植物性发泡剂制作的发泡水泥相比其密封性和保温性较好，强度高。由于其优异的泡沫稳定性，其一次性浇注的发泡水泥的厚度可以达到5米以上而不塌陷，因而适合于发泡砖、轻质板材、轻质墙体的生产！缺点：由于生产工艺复杂，产品成本较高.该发泡剂起泡性不及植物性发泡剂，制作发泡水泥的耗用量较高. 在淀粉材料的发泡过程中，水的作用是非常特殊和重要的。在发泡前，水是淀粉材料的增塑剂，起着促进淀粉塑化的作用；在发泡过程中它又变成发泡剂，是泡体长大的动力。淀粉材料的粘弹性是影响泡体长大的主要因素。而淀粉材料的粘弹性不但与温度有关，而且与淀粉的塑化程度及其水含量(或其它增塑剂)有关。为了使淀粉材料发泡，首先必须提供足 的热量，使淀粉材料的温度高于其玻璃化转变温度而处在橡胶态。水的存在将有效地降低淀粉材料的玻璃化转变温度。在发泡过程中，随着水的蒸发消失，材料的玻璃化转变温度不断升高，最终从橡胶态回到玻璃态，从而将体内的孔洞结构保持下来。如果材料的最终状态仍然是橡胶态，则体内的孔洞结构将逐渐塌陷萎缩。2 淀粉材料发泡工艺