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畜禽粪污处理设备厂家_湖北畜牧、养殖业机械一体化设备-荆门尚迪环保科技有限公司

  • 产品名:粪污处理
  • 产品价格:面议
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产品说明

  形式上可以分为平刮板和V形刮板两种!平刮板相对工艺简单,粪尿一起刮出舍外,舍内没有实现干湿分离,需要后续增加干湿分离设备,由于地沟坡度不大,尿液容易挥发,相对空气质量较差。目前国内的机械刮粪设备还是以V形刮板为主.荆门尚迪环保科技有限公司成立于2016年3月,是主要从事环保技术咨询、和农村畜禽养殖粪污治理——肥料化利用项目。通过深入调研、探索、反复实践,研发出投资省、发酵快、效益好、运行费用低等优点的我国先进的“畜禽粪便肥料化利用复合式发酵技术与装备”技术,拥有15项自主知识产权专利!

  工艺技术不复杂,不受气候变化影响!缺点:耗水量大,一个万头猪场每天需消耗大量的水(200-250立方米);污染物浓度高(COD,BOD,SS);分离出的固体养分含量低,肥料价值低.污水处理部分基建投资及动力消耗较高!干清粪工艺是将动物的粪便和尿液排出后随即进行分流处理,干粪由机械或人工收集、清扫、运走,尿液则从排尿沟流出,然后再分别进行处理,是目前养殖场提倡的一种清粪工艺.优点:粪便一经产生便分流,可保持舍内清洁,无臭味,产生的污水址少,且浓度低!

  粪污处理的几种模式目前存在的各种粪污处理技术,常见的有水冲粪、水泡粪、干清粪、机械刮粪、发酵床等,各模式各有千秋,猪场选择适合自己的重要!随着畜牧业的发展,规模化、集约化已成为畜牧业发展的一大趋势,但随之而来的大量集中的粪便污水排放引起的环境污染问题也愈发严重。猪场污水为何难处理?主要包括下面几个原因,一是氨氮浓度高,高氨氮废水对好氧菌具有抑制作用,浓度过高超出好氧菌的处理阈值;二是碳氮比失调,通常经过厌氧池后,BOD大大降低,而氨氮浓度经过厌氧后不变或反而会增加,C:N在1:1到2:1左右;三是盐分高,目前各种节水工艺,使得污水中盐分大大增高(目前水泡粪及机械刮板粪污水盐度可以达到5%);四是抗生素及重金属影响,保育阶段的重金属,饲喂全程的抗生素等也是污水难以处理的因素之一。

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  缺点:导致猪舍氨气污染严重及污水后期处理难度大!污水处理部分基建投资及动力消耗较高。固液分离无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理,都必须首先进行固液分离.粪便污水首先经过管道或者渠集中到集粪中,由液下泵将猪粪污水提升送至固液分离机内,挤压绞龙将猪粪污水逐渐推向机体前方,同时不断提高前缘的压力,迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛,流出排水管.一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高,可达160000mg/L,相应的有机物含量也很高,通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低;其次,通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节,防止设备的堵塞损坏等!

  公司与国家生物研究中心、湖北工业大学合作并成立“校企畜禽粪便肥料化装置技术联合研发中心”。水泡粪水泡粪工艺的主要目的是定时、有效地清除猪舍内的粪便、尿液,减少粪污清理过程中的劳动力投入,减少冲洗用水,提高养猪场自动化管理水平!水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的!工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水,粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中,储存一定时间后(一般为1-2个月),待粪沟装满后,打开出口的闸门,将沟中粪水排出!


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  水冲粪水冲粪工艺是20世纪80年代从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式.主要目的是定时、有效地清除猪舍内的粪便、尿液,保持畜舍环境卫生,减少粪污清理过程中的劳动力投入,提高养殖场自动化管理水平。方法:粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟,每天数次从沟端的水喷头放水冲洗!粪水顺粪沟流入粪便主干沟,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池!优点:可保持猪舍内的环境清洁,有利于动物健康,劳动强度小,劳动效率高,有利于养殖场工人健康,在劳动力缺乏的地区较为适用!

  粪水顺粪沟流人粪便主干沟,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池!水泡粪猪舍和其他猪舍结构上没有太大区别,地板是采用全漏缝地板,包括饲养过道也是在漏缝地板之上,一般高于舍外地面0.8~1米,漏缝地板下面建一个和猪舍一样大的封闭池,防止漏水.在设计时考虑保暖,冬季漏缝地板和猪舍底部的距离要用卷帘遮挡,防止舍内降温!水泡粪猪舍在设计时尽量减少用水量,保持漏缝地板下水位稳定!优点:比普通猪舍水冲粪工艺节省用水,工艺技术不复杂,不受气候变化影响。


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鸡场粪污沼气工程怎么 运行控制?
鸡场粪污沼气工程应根据处理工艺和运行管理要求,对料液计 量、沼气计量、水位观察、温度、pH值、负荷等主要参数进行 监控。1) 温度。鸡场粪污沼气工程适宜采用几个温度范围,50°C〜 65°C的高温发酵,高温发酵的产气率较高,但就能量角度讲不划 算,一般只用于余热可利用的单位或卫生无害化处理;35°C左右的 中温发酵;20°C以上的近中温发酵;此外随自然温度变化而变化的 发酵方式称为常温发酵。
因此,在工程设计选定发酵温度后,运行 温度控制要求在选定的发酵温度±2°C范围内。2) pH值。沼气发酵是在中性条件下的厌氧发酵,PH值下降 沼气发酵就会中止。一般畜禽粪便的沼气发酵的*适pH值为1。 8〜7。 4,而鸡粪沼气发酵由于氨氮浓度较高,导致发酵pH值偏 高,其发酵的*适pH值为6。
8〜7。 8。在厌氧装置启动时投料浓度 过高,接种物中的产甲烷菌数量又不足时,以及在消化器运行阶段 突然升高负荷,都会因产酸与产甲烷的速度失调而导致pH值下 降,这一般是启动失败的主要原因。因此,运行控制中必须每天监 测pH值的变化,一旦发现PH值变化到正常值的边缘,就应降低 进料负荷,或在调节池加酸(pH值偏高)或碱(pH值偏低)调 节进料pH值。
3) 碱度。是指水中含有的能与强酸相作用的所有物质的含量。它们可与挥发酸发生反应,使pH值不会有太大变动。主要以重碳 酸盐、碳酸盐、氢氧化物3种形式存在。鸡粪中含有大量碳酸钙类 物质,碱度较高,使发酵液具有较高的缓冲能力。1) 负荷。厌氧消化时的负荷通常是指发酵器的容积负荷[千 克CODA立方米•天)],容积负荷是消化器设计和运行的重要参 数,它的大小主要是由厌氧活性污泥的数量和活性决定。
在选定了 厌氧装置、工艺设计了容积负荷的情况下,通过经常监测原料的 COD,就可以通过控制进料量来控制容积负荷。负荷控制超出了工 艺设计的容积负荷,就容易发生酸化。2) 碳氮比值。发酵原料的碳氮比值,是指原料中有机碳素与 氮素含量的比例关系,因为微生物生长对碳氮比有一定要求,一般 认为在启动阶段碳氮比不应大于30 :1,运行时,COD : N : P的 比值一般为350 : 5 : 1。
而鸡粪的碳氮比为14 : 1,与其他畜禽粪 便比,是低的。3) 搅拌。在生物反应器中,生物是依靠微生物的代谢活动而 进行,这就需要微生物不断接触新的食料。在鸡场粪污沼气工程中 的AC工艺,就需要搅拌。其主要作用是使微生物与原料充分接 触,使活动性层扩大到全部发酵液内,防止沉渣沉淀,防止产生或 破坏浮渣层,保证池温均一,促进气液分离。
但要注意搅拌的速度 不能太高,控制在500转/分为宜,搅拌的时间不能太长,每天 4〜8次,每次15〜30分钟。4) 毒性化合物。鸡场消毒、防疫中常会有较多药物,如有机 氯等,鸡粪厌氧发酵的高氨氮浓度,这些物质会毒害或抑制沼气发 酵过程。因此,应尽量避免这些物质进人鸡场粪污沼气工程系统 中,防止高氨氮浓度抑制的有效办法就是驯化适应高氨氮浓度的厌 氧污泥或稀释进料。
  猪肉是我国城乡居民消费的主要肉类品种,为保持生猪生产稳定发展,农业部重点抓三件事,一是优化调整区域布局,2015年11月农业部印发了《关于促进南方水网地区生猪养殖布局优化调整的指导意见》。二是加快发展标准化规模养殖,要稳定生猪生产,很重要的措施就是推动标准化生产,逐步解决千家万户养猪小规模、易污染的模式。三是推进废弃物综合利用和病死猪无害化处理,以生猪养殖大县为重点,启动畜牧业绿色发展示范县创建活动,发展生态循环养殖。同时加强病死猪无害化处理,加强生猪屠宰的监管。


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