东莞佰利精密机械有限公司是一家专业专注研发生产销售高品质自动化丝印机制造企业；拥有20多年自动化丝印机制造经验，现已拥有多项国家创新专利技术，产品远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家；目前国内大多企业面临用工“成本高”及“招工难”问题，特别是丝印工种更是难招，用工成本增加，产品利润逐渐缩小；公司秉承“提高生产效率、降低生产成本、减少用工人数”为己任，致力于为客户提供高品质全自动卷材丝印机、全自动片材丝印机、全自动数码丝印机、半自动片材丝印机、自动化丝印生产线、及印刷生产配套设备；提供多色自动化丝印生产整体解决方案！

　　了解丝印机能印刷什么以及区别特点丝印机：平面丝网印刷：平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法，印刷时，印版固定，刮墨版移动。丝印机：曲面丝网印刷：曲面丝网印刷机是平面丝网印版在曲面承印物（如球、圆柱、圆柱体等）上进行印刷的方法!印刷时，刮墨板固定，印版沿水平方向移动，承印物随印版转动!高精密CCD视觉定位丝网印刷机丝印机圆网丝网印刷：圆网丝网印刷是圆筒丝网版，圆筒内装有固定的刮墨板，圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷方法.

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全自动丝网印刷机生产厂家直销

　　全自动丝印机在未来必定会替代现在应用广泛的半自动丝印机，这是一个职业开展的必然趋势。工业转型晋级与全自动丝印机劳动力结构性缺少和人力本钱上升的刚需痛点显而易见，作为制造型企业的管理者，或多或少会被以上问题所困扰，然后拖慢企业改造进程，项目难以推动，因而错过宝贵的改造机会，痛失市场良机。在工业转型晋级中全自动丝印机可谓是优势凸显了!卷材吸塑胶片全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用双伺服压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确.

　　⑴卷材吸塑胶片全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用双伺服压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底案、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺采用隧道式热固烘箱，标准保温层，内长10米，温升120℃，具有温度均匀、节能等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知名产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性！

　　应用范围主要用于玩具、头盔、电器、文体用品、工艺品、化妆品等所用吸塑胶片材料丝网印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形.丝印油墨大致可分为三种:自干油墨UV光固油墨热固油墨自干油墨：通常是用在亚克力板，陶瓷花纸，塑料件等产品。自干油墨因为不经过烘烤，自然干燥，所以粘合度弱，印刷一般要求不高的产品使用。Uv光固油墨：通常用于单面线路板，金属标牌，塑料瓶，玻璃等都可以使用。因为光合作用，一般光固油墨不容易脱落.答：是的，据《中国光伏产业发展黄皮书（2013年-2014年）》，2010年至今，我国每千吨多晶硅投资下降了47%，每千克多晶硅综合能耗下降了35%，每MW晶硅硅电池投资下降超过55%，每瓦电池耗硅量下降25%，骨干企业单晶、多晶及硅基薄膜电池转换效率由16.5%、16%、6%增至了19%、17.5%、10%；光伏发电系统投资由25元/W降至9元/W。14年9月，保利协鑫生产的硅烷流化床多晶硅产线，已将多晶硅生产成本（全成本）控制在了10美元/公斤以下。今年10月，晶澳太阳能研发的多晶硅太阳能电池光电转换效率达到20%，单晶硅电池20%以上的转换效率也被常州天合、保定英利等不断刷新。与此同时，太阳能光伏电池生产线的核心设备（全自动丝网印刷机和自动测试分捡机等高端关键技术设备）以及部分关键配套材料（晶体硅产品原材料），仍然依靠从发达国家进口。