焊接压力加压加热压力与熔融对接压力相当！作用是对管材进行强制加热，去掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部与加热板接触，均匀受热！卷边高度卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间，即加压加热的程度！吸热压力约为熔融对接压力的1/10，它的作用主要是防止管材回弹，使管材紧贴在加热板上，提高加热效果，减少加热时间！加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关.连接形式pe管、pp管的连接，按接口形式和加热方式可分为:电熔连接:电熔承插连接、电熔鞍形连接热熔连接:热熔承插连接、热熔鞍形连接、热熔对接连接机械连接:丝扣连接、法兰连接、钢塑转换连接准备工作对接管段均应材质一致，应尽应采用同一厂配套材料;对接管段外径、壁厚应一致;待焊管材和骨件的内外表面。

　　冷却:由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其较大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力.热熔连接热熔承插:热熔设备达到设定工作温度方可操作！管材端切割要端正、整齐、洁净.承插要达到标志深度.严禁旋转!热熔对接:热熔焊机温度控制要准确。焊接加热时间、温度、压力以及保压、冷却时间要符合规定。保温、冷却期间不得在连接件上施加外力.

　　清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好.校正:调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好!通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在较佳供给电压、较佳加热时间下、获得较佳的熔接接头！

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　　使用环境温度为-15℃~+40℃!穿线管优良的机械性能.优良的抗腐蚀性能，穿线管耐压强度高、工作压力超过5Mpa!穿线管表面光滑、流体阻力小，不结垢、不宜滋生微生物!热膨胀系数小，不收缩变形.传统的安装连接方式.穿线管环氧涂塑层更有效的解决了输水、埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，使用年限可达50年以上.电熔连接先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起!

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　　常用规格为DN20-DN150.使用材料地下的水管PVC管ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)未增塑的聚氯乙烯(UPVC)CPVC(后氯化聚氯乙烯)PP(聚丙烯)PE(聚乙烯)，也称为LDPE，MDPE和HDPE(低，中，和高密度)水压试验PE管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h.水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验.水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米！

　　其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大)，一般适合于大口径管道的连接.电熔承插连接的程序(过程)！检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却切管:管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区!常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。