生产配合比按招标文件和《规范》要求进行控制，确保满足各项指标要求。遇材料微小变化时，及时调整和修正.若材料变化较大时，重新进行配合比设计和验证，待满足招标文件和《规范》要求后再投入生产使用.生产设备称量、温控装置和试验、检测仪器设备，均按年度由大兴区质量技术监督局进行检测、校验，并加强日常的精心维护和保养，保证设备的工作性能.生产过程控制，明确岗位职责，做到程序化、标准化、规范化.试验、检测、监控贯穿整个生产过程，确保产品质量达到工程项目要求，沥青混合料产品出厂合格率达到99。

　　操作机手和原材料供料人员应严格按质量要求操作，操作机手不得随意调整生产配比，遇有波动即时通报试验室主任，试验室主任可进行适当微调，但应查明原因，防止再次发生.试验检测人员加大对矿料筛分试验频率，做到生产日每日进行矿料级配的筛分，及时了解矿料级配的变异性，遇有超范围的变异，及时报告试验室主任，试验室主任人员依据目标配合比，调整沥青混合料生产配合比，确保生产过程中沥青混合料合成级配曲线稳定一致。选派有经验的人员对混合料进行外观检测，随时观测每拌料是否均匀一致、有无花白料、有无结团成块、油石比是否合适，并对成品料的温度进行检测。

　　运输车辆均有保温措施，车厢外部凹槽部位增设保温层，采取保温苫盖，遇雨天加盖防雨苫布!保障所供货物的温度及质量!车厢内保持清洁，严禁使用柴油等对沥青混合料质量有影响的物质作为隔离剂.从拌和机向运料车上放料时，以通过前后移动运料车，平衡装料以减少混合料的离析!提前实地考察行驶运输路线，监督对司机的安全教育和运输交底，杜绝遗洒，减少因车辆故障影响施工进度。强化服务意识，教育司机到达施工现场后，听从施工单位指挥，在规定地点排队等候，按施工要求配合摊铺机作业，运料车每次卸料必须倒净防止对路面造成污染!

　　我们将在全体参与工程人员范围内强化质量意识!在原有质量控制的基础上，按各个工程的要求，我们将采取固定集料料源，公司确定专人与原材料厂家联系，采取原材料质量控制前移，经常深入原材料厂家察看其生产状态和产品质量的稳定性！杜绝多料源集料混用，以保产品质量的稳定！若出现原材料来源变化，则重新进行沥青混合料配合比设计、调整，才可进行生产。生产前由公司技术负责人或试验室主任，依据已通过验证批复的配合比，对操作机手和原材料供料人员进行技术交底，明确质量要求.

　　我公司北京市鑫畅路成沥青销售中心，专业从事生产及销售各种型号的沥青混合料产品;环保再生沥青混合料产品;乳化沥青、橡胶沥青、改性沥青、高粘沥青、不粘轮沥青产品;冷补料等道路材料!我公司自2008年成立投入生产销售以来，已发展成拥有客户上千家，年生产销售乳化沥青1000多吨，沥青混合料60多万吨，年铺设沥青路面1500多万平米的大型企业，在业界中享有较高知名度.北京市鑫畅路成沥青销售中心每年生产前重新对石料供应商从生产资质、产品质量、供应能力进行审核和考察，通过招标的形式确定北京市鑫畅路成沥青销售中心的材料供应商！

彩色沥青混凝土报价

　　北京市鑫畅路成沥青销售中心有6名从事专业试验检测技术人员，均获得有关部门颁发的试验检测人员资格证书，且具有较强的专业技术经验!试验室配有满足规范要求的常规试验检测设备。材料采购将严格按招标文件和《规范》标准进行！砂石材料储存场地全部硬化，不同规格的材料之间有隔离设施，并有标识牌指明材料品种、规格，存料高度以不超过隔离墙、不混料为准！集料存放全部采取钢结构罩棚覆盖措施，材料存储具有排水措施。不同种类沥青采用分罐储存!

　　按《公路沥青路面施工技术规范（JTGF40—2004）》标准要求进行收料质量控制，对不合格的材料，采取拒收退回处理！采用固定式3米高的混凝土挡墙分隔储存，细集料存储在有罩棚的储仓内.试验室按规范进行检验和抽检，发现问题即时通知物资部门，物资部门及时通知供应商进行停、整改，待复验合格后方可继续供料!沥青采购一直沿用行业认可的国企供应商进行采购，质量控制按《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—2004要求执行！