青岛磐德凯锐设备制造有限公司
车床
公司地址：山东省青岛市城阳区玉皇岭路与204国道交叉口
企业信息
注册资本：500-1000万
注册时间： 2005-07-04
长春卧式车床价格_山东车床多少钱一台-青岛磐德凯锐设备制造有限公司
- 产品名：卧式车床
- 产品价格：面议
- 尺寸：
- 产地：
- 公司：
2。2调整交换齿轮架，调挂轮时，必须切断电源，调好后，所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转.2。3装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。2。4机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。2.5工件、刀具、夹具必须装卡牢固.浮动力具必须将引刀部分伸入工件，方可启动机床.2!6使用中心架或跟刀架时，必须调好中心，并有良好的润滑和支承接触面.2！7加工长料时，主轴后面伸出的部份不宜过长，若过长应装上托料架，并挂危险标记.
溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹!刀架：刀架部件由几层刀架组成，它的功能是装夹刀具，使刀具作纵向、横向或斜向进给运动！尾座：安装作定位支撑也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具来进行孔加工！床身：在床身上安装着车床各个主要部件，使他们在工作时保持准确的相对位置!
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3用锉刀打光工件时，应将刀架退至安全位置，操作者应面向卡盘，右手在前，左手在后！表面有键槽，方孔的工件禁止用锉刀加工.青岛磐德凯锐设备制造有限公司是一家专心服务于机械加工行业的设备制造商，历经数年，公司研发制造了“重切削耐磨合金铸件车床”、“法兰数控钻床”、“轮胎模具放电机”等一系列加工母机!卧式车床使用条件普通车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对湿度小于80%！
2。8进刀时，刀要缓慢接近工作，避免碰击；拖板来回的速度要均匀.换刀时，刀具与工件必须保持适当距离。2。9切削车刀必须紧固，车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2！5倍。2。1!0加工偏心件时，必须有适当的配重，使卡盘重心平衡，车速要适当！2.1！1.盘卡超出机身以外的工件，必须有防护措施！2。1.2对刀调整必须缓慢，当刀尖离工件加工部位40－60毫米时，应改用手动或工作进给，不准快速进给直接吃刀。2！1。
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青岛磐德凯锐设备制造有限公司坐落于山东省青岛市城阳区玉皇岭路与204国道交叉口，是山东青岛城阳区知名企业，公司业务联系人红岩：13553045131， 期待您的来电咨询更多关于卧式车床相关信息！
否则会影响数控系统的正常工作.3、温度条件普通车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多！温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路！4、按说明书的规定使用机床用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数！
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卧式车床操作规程1!开车前的检查1。1根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂!1。2检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活.1！3各档应在零位，皮带松紧应符合要求。1。4床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面！1！5被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。1!6未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。2.操作程序2！1上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动.
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1、机床位置环境要求机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响!如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟.否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性!2、电源要求一般普通车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装普通车床的位置，需要电源电压有严格控制!电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定!
严禁无证者单独操作。（3）检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。（4）工件、夹具和刀具必须装夹牢固。（5）机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。
机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。（6）机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作，在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂，不得在运转部位传递或取拿物品。（7）调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。
（8）机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。（9）不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。（10）凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。（11）机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。
（12）不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。（13）应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。（14）卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。（15）使用的各种胎具、卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。
（16）划针盘使用后，应将划针竖直，头部朝下，放在适当位置。（17）卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。（18）使用顶夹顶重型工件时，不得超过全长的二分之一。（19）车刀必须牢固卡在刀架上，刀头不得伸出过长。
刀垫要整齐，不得以锯条、破布、棉纱等作为垫用材料。（20）进刀前，刀架顶尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺丝都要拧紧。（21）使用纱布抛光时，不得将纱布缠在工件上用手握紧进行抛光，必须把纱布卡于适当木版或锉刀上方可抛光。（22）车孔时，不得用锉刀到交。
严禁工件转动时将手伸进孔内摸刀或工件。不得将头部靠近转动的卡盘或胎具，观察孔内的切削情况。（23）机床在运转时，严禁用手拿着板牙、丝锥造扣，必须使用专用的夹具。（24）机车转动时用锉刀进行打磨时，锉刀必须安装把柄。操作者两腿要前后站立，右手在前，左手在后，用力均匀。
（25）车床高速旋转时，严禁用倒车挡刹车，更不得用手制止卡盘旋转。（26）加工偏心工件时，必须加平衡块，紧固牢靠，刹车不要过猛，转速不能过快。（27）切大料时应留有足够余量，卸下后砸断。小料切断时不得用手去接。（28）加工细长料时，要用顶针、跟刀架或中心架。
工件从主轴内孔向后伸出的长度超过300mm的应有托架支撑，必要时设防护栏杆。（29）停车时，应先退刀，后停车。（30）工作结束后，停止机床运转，将使用的各种工具有序的放在工具箱内，将毛坯、半成品、成品分别堆放整齐。（31）严禁用脚操作电源开关和手柄。
（32）下班时对未加工完的重、长、大型工件应加好支撑，以免引起工件和主轴变形。（33）工作区附近的铁销、余料等要及时清理，以免堆积造成人员伤害。
车床
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