5、预压与热压⑴预压为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料.⑵热压采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2！5—3!0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1!1min/mm.为了防止“鼓泡”现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺.由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完成开张。

　　公司凭借丰富而的竹材资源，应用先进的工艺技术，依靠科技创新及“以人为本，追求完-美”的经营理念相结合，生产的产品广泛应用于建筑中对砼表面要求较高的高速公路、铁路、高架桥、立交桥及水电大坝、隧道和梁柱等工程！作为建筑材料——竹胶板模板的专业制造商，我们以不断改进、客户满意为己任，以勇于担当责任，敢于接受挑战的勇气和魄力，确保了产品质量和市场占有率在竹胶板行业中地位.我公司热忱欢迎各界朋友莅临指导，共创双赢.

　　3、竹片施胶采用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡（双面）！胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂.填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性！4、组坯采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯!要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板!面、背板的竹青面向外，竹黄面向内；芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列！

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　　竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材!由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板.又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用!竹模板，长春竹模板，长春竹模板厂家。我公司是一家专业生产竹胶板、高强度覆膜竹胶板、建筑竹模板及高强覆膜竹木模板、桥梁板等，产品强度高、加工性能好，成本低、美观，质量稳定，技术完备！

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　　《中国建筑模板行业概况和发展前景》主报告对国内各种建筑模板的特性、市场现状、用于建筑模板的主要原材料资源、不同材料模板的成本、存在的主要问题作了详细地分析，在对我国建筑模板厂家发展趋势和整体环境论述的基础上，提出了针对模板技术、产品及模板生产企业发展方向的十余项应对策略，对关注模板产品市场发展的投资人、现有模板企业调整产品结构、提高市场竞争力具有一定的参考作用。工业发达国家的建筑模板技术在40多年的时间里经历了三个发展阶段：上世纪60年代初至70年代中期主要是研究开发阶段。

　　由于木材有上述缺陷，因此对木材进行防腐处理显得十分必要。无防腐加工的木材，木制品易受虫害侵袭和腐朽，使用寿命非常有限，而且经过防腐加工的木材不仅外形美观、坚固、重量轻、加工功能强。据了解，通过防腐处理的木材，使用时间能够达到30年之久，每年可为全世界节省2！3亿棵树，对全球环境保护、生态平衡具有特殊而重要的意义！因此，在我国木材资源不十分丰富的现状下，广泛使用防腐木材将有利于我国森林资源的保护.近年来，我国木材防腐行业发展迅速，木材防腐行业迎来了新的发展机遇.