利用流态化技术，使颗粒成流态化状态且为正压浓相方 式输送的系统称为正压浓相（流态化型）气力输送系统，简称正 压浓相气力输送系统。而被输送的固体颗粒为飞灰的正压浓相气 力输送系统称为正压浓相气力输灰系统。

气力输送装置注意事项及问题排查：　　(1)每班排放储气罐积水，每班不少于一次。　　(2)每班检查各气阀情况。　　(3)每班检查各压力表状况，压力是否正确。　　(4)每周检查一次电路、气路、管路、机械机构状况。　　(5)随时检查异常情况。　　(6)管路系统在有压力的情况下，禁止拆卸及维修。　　(7)随时关注密封圈欠压，发现欠压，及时到现场检查压力表压力是否正常，如果表压低可能有以下原因：气源压力不足...
气力输送装置注意事项及问题排查：　　(1)每班排放储气罐积水，每班不少于一次。　　(2)每班检查各气阀情况。　　(3)每班检查各压力表状况，压力是否正确。　　(4)每周检查一次电路、气路、管路、机械机构状况。　　(5)随时检查异常情况。　　(6)管路系统在有压力的情况下，禁止拆卸及维修。　　(7)随时关注密封圈欠压，发现欠压，及时到现场检查压力表压力是否正常，如果表压低可能有以下原因：气源压力不足，密封圈破裂，需要更换密封圈;检查压力传感器工作是否正常;检查与此相连的管路、接头是否破裂或漏气。　　(8)随时关注各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承异常，异物卡死，相关机构异常，电磁阀异常。　　(9)随时关注输送过程的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大;停用一段时间后，重新启用;输送气源压力波动大或短时间消失;物料量突然增大。
气力输送装置运用注意事项：1、随时关注各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承异常，异物卡死，相关机构异常，电磁阀异常;2、随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大、停用一段时间后，重新启用、输送气源压力波动大或短时间消失、物料量突然增大;随时关注密封圈欠压，发现欠压，及时到现场检查压力表压力是否正常，3、每周检查一次电路...
气力输送装置运用注意事项：1、随时关注各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承异常，异物卡死，相关机构异常，电磁阀异常;2、随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大、停用一段时间后，重新启用、输送气源压力波动大或短时间消失、物料量突然增大;随时关注密封圈欠压，发现欠压，及时到现场检查压力表压力是否正常，3、每周检查一次电路、气路、管路、机械机构状况;每班排放储气罐积水，每班不少于一次;每班检查各气阀情况、各压力表状况，压力是否正确;管路系统在有压力的情况下，禁止拆卸及维修。
气力输送装置在运用操作中的注意事项： 1．合理选择气力输送料封泵的各技术参数，如慢速气力输送料封泵转速不能太大。 2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。 3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。 4．对进入料封...
气力输送装置在运用操作中的注意事项： 1．合理选择气力输送料封泵的各技术参数，如慢速气力输送料封泵转速不能太大。 2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。 3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。 4．对进入料封泵的粉体物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。 5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。 6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。 7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。