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江西气力输送泵_气力输送仓式泵相关-山东海德粉体工程有限公司

  • 产品名:气力输送
  • 产品价格:面议
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产品说明

  气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却!防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用!它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等.

  风机的作用是为系统提供动力.真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类!吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种!压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种.此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。

江西气力输送泵

  针对某一种具体的固体废物,为选择恰当的处置方式,气力输送设备其输送方式除考虑其本身的物理、化学特性外,还要考虑场地的地形、水文地质条件以及经济、社会环境等多种因素!低真空吸入系统!该系统依靠鼓风机的吸引力,使整个系统在负压下工作!系统真空度低,一般为6~8kPa!图是某铸造厂旧砂低真空吸送系统的示意图!落砂机掉落的旧砂,通过筛分去除大铁块和垃圾,用皮带机将旧砂送入磁选筒,去除铁渣.在负压作用下,老砂随空气吸入喉管。


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  气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成.受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速.分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选!锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。


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  随着科学技术的发展,固体废物的处理技术也有了很大的提高,固体废物的处理一般采用气力输送设备方式进行输送!不过总体概括起来,固体废物的处理技术大可为物理的、化学的的生物方法三大类,物理方法即利用固体废弃物的物理或物理化学性质,从中分选出有用物质的分离出有害物质.例如利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质,进行重力分选,磁力分选,光电分选,浮选等.化学方法即是使固体废物发生化学转换,从而从中回收物质或能量的方法.

  脉冲气力输送是国外在1960年代发展起来的新技术,中国在20世纪!从70年代开始引进!近年来应用于化工、机械、建材、冶金、轻工等部门!其工作原理(见图2)由料斗1输入压力罐2(罐内压力约为60~220kPa),在压缩空气的作用下输入管3!脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道!这样,材料被气刀分成不连续的固体流(柱塞流)输送。材料柱塞的长度可以通过气刀的脉冲气流来控制,气刀间断地通过输送管内的空气,切断材料柱,成为不连续的柱塞流(即一段材料柱塞、一段气柱塞),通过气体静压推进输送.

济南气力输送设备哪里有卖?
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什么是稀相气力输送?
在密相气力输送的基础上继续增大风速,就转变为稀相气力输送。其特征是增大风速后,由于摩擦压降随风速增大而增加,促使料层压降上升。
气力输送系统什么工作原理和优缺点比较?
浓相气力输送系统根据国内外先进技术及经验,结合科学实验,经过数年实践,被认为是一种既经济又可靠的气力输送系统。该系统输灰气比高,耗气量少,输送速度低,有效降低管道磨损。该系统主要由压缩空气气源,LD型发送器,控制柜,输送管,灰库等五大部分。一,压缩空气气源: 由空气压缩机,除油器,...
浓相气力输送系统根据国内外先进技术及经验,结合科学实验,经过数年实践,被认为是一种既经济又可靠的气力输送系统。该系统输灰气比高,耗气量少,输送速度低,有效降低管道磨损。该系统主要由压缩空气气源,LD型发送器,控制柜,输送管,灰库等五大部分。一,压缩空气气源: 由空气压缩机,除油器,干燥器,储气罐及管道组成,主要为发送器及气控元件提供高质量的压缩空气。二,发送器: 接受除尘器及灰斗得飞灰,经流化后通过输送管送至灰库。三,控制柜: 以电脑集中控制各种机械元件动作,并附有手动操作机构。四,输送管道: 经实验,输送距离可达1300米,管道寿命可达20000小时以上。五:灰库 由灰库本体,布袋除尘器,压力真空释放阀,灰库料位计,卸灰设备等组成。。
低压煤粉通过两个交替运行的锁斗实现连续进入高压煤粉发料罐。通过密相气力输送系统,粉煤被加压并通过载气处于流态化状态。粉煤给料罐底部形成流化床,通过四根煤粉管线经主烧嘴进入气化炉反应室,在反应室中气化反应在高温火焰下进行。由于使煤粉完全氧化的氧气量远大于气化反应所需用量,因此部分氧化反应在反应室中进行。通过气化反应产生了富含H2和CO的合成气。热合成气与液态渣进入气化炉下端激冷室,经下降管水域激冷,渣固化,携有剩余细灰的合成气进入后续合成气洗涤单元进一步净化。渣水及合成气洗涤黑水经闪蒸、黑水处理等单元,固水分离,大部分清水回用,小部分灰水进入污水处理单元进一步处理。气化炉碳转化率大于98.5%,有效气含量大于93%,合成气尘含量小于0.5mg/Nm3。适用于长焰煤、褐煤等低阶煤生产合成气。已用于神华宁夏煤业集团有限责任公司煤炭间接液化项目,生产规模400万t/a。


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