扭曲椭圆管换热器编辑扭曲椭圆管换热器作为一种新型螺旋截面换热设备兼具有折流板换热器传热系数高以及折流杆换热器压降低的特点，将扭曲椭圆管换热器的设想应用于实际的换热器生产制造，主要由瑞典的Alards公司和后来美国的BrownFintube公司完成的!后来，美国的BrownFintube公司，对扭曲椭圆管换热器生产进行了改进，其公司的研究人员BlazoLjubici。等也对其传热与流阻特性进行了研究[3]，扭曲椭圆管换热器作为一种新型换热设备己经逐渐在化工、石油、钢铁行业体现出其优势，石化行业的应用数据表明，相比于普通折流板换热器，该换热器能节省成本近25%!

　　当前，常规圆管换热器技术普遍存在一些问题。(1)风阻问题！当换热器而风速为2!5m/s时，6排换热器风阻可达250Pa，此时的风机能耗大，当风速提高时风阻增加。(2)传热问题!圆管翅片式换热器热传导性能提升已到瓶颈，现阶段没有有效措施，为提升换热器的换热量只能加大散热而积，但同时也得加大换热器的体积，增加了成本！椭圆管技术用于电子洁净厂房时，由于其迎风而风阻小，可大幅削减FFU循环风系统的空气输送动力，降低FFU系统能耗.

　　椭圆管[1]用途是指一种利用椭圆形管将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备！椭圆管换热器主要包括受热面管子和连接受热面管子的金属板受热面管子的截面为椭圆形。圆管换热器存在易飘水、高风阻以及低效率的缺点，需要通过增加挡水板、加大换热迎风面、增加换热器排数、增加换热器片数、加大迎风面积、降低风速来改善其性能，但这样会使得初投资加大、运行能耗增加以及运行费用加大!椭圆管换热器具有高性能、高风速、地风阻的特点！

　　椭圆形截面沿着管长方向呈螺旋形流道，这种螺旋椭圆形流道能使管程流体产生以旋转为主要特征的复杂流动以获得较强的旋转扰动，换热器壳程靠相邻管长轴处的点接触支撑管子，省掉折流挡板，使扭曲椭圆管在换热器壳体内的排列紧凑，减小换热器的尺寸和质量，同时又能很好地克服换热管的振动！壳程流受离心力作用而周期性改变流速和流动方向，加强了流体的纵向混合!同时，流体经过相邻管子的螺旋线接触点后形成脱离管壁的尾流，增加流体自身的湍流度、破坏流体在管壁上的传热边界层，从而强化传热.

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　　后来，美国的BrownFintube公司，对扭曲椭圆管换热器生产进行了改进，其公司的研究人员BlazoLjubici。等也对其传热与流阻特性进行了研究[3]，扭曲椭圆管换热器作为一种新型换热设备己经逐渐在化工、石油、钢铁行业体现出其优势，石化行业的应用数据表明，相比于普通折流板换热器，该换热器能节省成本近25%。扭曲椭圆管换热器的结构扭曲椭圆管换热器是由圆管轧制成的具有一定导程的扭曲椭圆管作为换热元件[3]! 　　目前，重型机械企业有能力提供年产600万吨级钢铁联合企业用常规流程的成套设备（包括4350立方米高炉、6米焦炉、450平方米烧结机、方坯、圆坯、板坯连铸机、大型热连轧板机、冷连轧板机、无缝钢管热连轧机、高速线材轧机、大型中厚板轧机及大型螺旋焊管机组等成套设备）；提供年产2000万吨级露天矿、年产60～70吨级以下金属矿、年产500 万吨级井下煤矿、年处理300万～400万吨级选煤厂、单系列年处理能力300万吨级选矿厂、4000～8000吨/天级熟料干法工艺水泥厂成套装备；能装备15万～30万辆轿车零件锻造生产线和冲压生产线、50000立方米刨花板生产线成套设备、30000立方米中密度纤维板生产线成套设备等。