随着科学技术的发展，固体废物的处理技术也有了很大的提高，固体废物的处理一般采用气力输送设备方式进行输送。不过总体概括起来，固体废物的处理技术大可为物理的、化学的的生物方法三大类，物理方法即利用固体废弃物的物理或物理化学性质，从中分选出有用物质的分离出有害物质!例如利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质，进行重力分选，磁力分选，光电分选，浮选等！化学方法即是使固体废物发生化学转换，从而从中回收物质或能量的方法.

　　脉冲气力输送是国外在1960年代发展起来的新技术，中国在20世纪！从70年代开始引进!近年来应用于化工、机械、建材、冶金、轻工等部门。其工作原理(见图2)由料斗1输入压力罐2(罐内压力约为60~220kPa)，在压缩空气的作用下输入管3!脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道!这样，材料被气刀分成不连续的固体流(柱塞流)输送！材料柱塞的长度可以通过气刀的脉冲气流来控制，气刀间断地通过输送管内的空气，切断材料柱，成为不连续的柱塞流(即一段材料柱塞、一段气柱塞)，通过气体静压推进输送！

　　气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成！受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速！分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选!锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人.

　　根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：(1)稀相输送.固体含量低于100kg/m3或固气比(固体输送量与相应气体用量的质量流率比)为0．1～25的输送过程：操作气速较高(约18～30m/s)；(2)密相输送！固体含量高于100kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气逮较低，用较高的气压压送！密相输送的输送能力大，可压送较长距离，物料破损和设备磨损较小，能耗也较省！应用编辑固体废物的种类很多，因此处理方法不一样。

　　风机的作用是为系统提供动力!真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。气力输送设备根据工作压力不同，可以分为吸送式和压送式两大类！吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。压送式根据系统作用压力，可分为高压[压力为(1～7)×105Pa]和低压(压力在0．5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统.

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　　空气刀是由电磁阀控制的空气阀，电磁阀由脉冲信号发生器控制，根据需要的开关时间进行脉冲空气输送，从压力输送罐下降的粉粒状材料被空气切割刀切成相同长度的材料柱塞.脉冲气力输送系统具有生产率高(气体比m达到30~300)、输送距离长(达到500m)、气体消耗量少、输送风速低(一般只有1~2m/s)、管道磨损少、输送中材料不易破碎、能源消耗低等优点，是发展前途的气力输送方式。pneumaticonveying，又称气流输送。

　　例如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法都属于化学方法处理技术.生物方法则是利用微生物化学作用将复杂的有机物转换为简单物质，将有毒物质转化为无毒物质！尽管固体废物资源化的工作不断发展，但受技术、场地、经济等种种条件限制，固体废物不可地随时得到处理和利用.气力输送设备在终处理之前，必须做适当的处置，以时其达到无害化的程度，固体废物的积存也是一种必然趋势，这就需要采取终处置措施。从实际情况看，固体废物的处置工作在固体废物治理方面占很大比重，处置方式常用的是地面堆存法、焚化法、化学处理法（包括中和法、沉淀法、固化法等等）以及填埋法等等!

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