钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动.钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）!钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动.钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔！

　　维护周期日常维护在每次工作中或工作后，由钻床操作人员进行!定期检修由专业的维修人员定期进行，一年一次或半年一次.维护1．钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；2．电源要求；3．钻床在不使用时应该油封保存，外面覆盖密封薄膜；4．培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员!钻床清洁1．擦拭钻台，床身、导轨，丝杆及操作手柄.保持床身及周边清洁，无油污；2．清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质；3．拆卸清洗油毛毡；4．去除钻床各部锈迹，保护喷漆面！

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　　3．摇臂回转范围内不得有障碍物！4．开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固.5．正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。6．超出工作台进行钻孔，工件必须平稳!7．机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行！8．装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作！9．工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障.钻床维护检修目的延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命!

　　钻床主要用钻头在工件上加工孔（如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等）的机床！机械制造和各种修配工厂必不可少的设备！根据用途和结构主要分为以下几类.钻床分类立式工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件！台式简称台钻!一种小型立式钻床，钻孔直径为12～15毫米，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等。摇臂式主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动，适用于加工大而重和多孔的工件，广泛应用于机械制造中!

　　钻床多采用木箱包装，各木箱生产厂家在制造木箱时，依据GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准！上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定!包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程》！箱内机床应进行有效的固定和衬垫，其电器及加工未涂漆表面应做防锈防潮处理，其防锈有效期为两年!在存放及滞港期间机床类产品应库内保管，暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸！