吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装装璜盒、框等产品的机器!利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等.吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面！

　　热拉伸3。热强度4.成型温度热成型常用塑料一！PVC（特点是，杂质含量教少，透明性较好，价格较底，具有良好的介电性能，阻燃性和自熄性）二!PP（来源丰富，价格便宜，性能优良，用途广泛!1！密度小(PP无色，无臭，无味，无毒，可燃，外观为白色密度为0.90~0！91g/㎝3!)2。机械性能好PP的刚性，延伸性特别好，抗应力开裂性良好3。耐热性能较好4。化学稳定性能好5。透明性，耐水防水性好6!加工成型和使用性强三。

　　完善服务技术支持更放心售前提供免费技术咨询，根据客户需求合理化定制方案；售后免费安装调试、培训使用，每月巡检、排除隐患；为用户完成生产线自动化升级，产品升级，改进和提高企业生产效益和竞争力提出良好的建议；售后跟踪服务，1小时快速响应，24小时解决客户实际问题！放心品质众多客户见证!多年以来，凭借着出众的品质、杰出的性能赢得了广大客户的赞誉和青睐；团队不断研发，致力打造“运行稳定”“品质保证"的产品；针对不同行业及需求，公司对产品进行了针对性的改善，做到产品智能化、服务完善化.

　　它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片（板）材，进行加热，利用模具，真空或压力使片（板）材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的.塑料热成型的方法很多，按照成型动力可分为模压成型和差压成型两大类.根据成型模具，可以分为单阳模，单阴模，对模，无模等几种方法。

　　模压成型又称机械拉伸成型，是采用单模或对模的形式，借助外加机械压力或自重，将塑料片材塑制成各种制件的成型方法!阳模指模具的形状是凸形的，阴模指模具的形状是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空气中，它不同于一次成型加工的压制成型。此法基本可适于所有热塑性塑料。高速真空吸塑机的特点1！采用垂直拉片设计：拉片快速均匀、稳定、缩短了拉片占用时间，对环保材料更具适应性并降低电能消耗，保证产品成型质量。

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　　吸塑机主要特点⑴产品规格适应性强用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0。1mm。⑵制品应用范围广日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等⑶设备投资少⑷模具制造方便，（有石膏模，铜模，铝模~~~~)⑸生产效率较高！

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　　2!独立分组温度控制：采用特殊的密集平面远红外陶瓷发片装配，温度均匀：比传统机省电高出50%!3！电热炉采用封闭式加热，使加热更均匀及减少热能损失，并附有手动开关，控制电炉垂直升降，有利于在生产过程中，控制产品质量。厚胶片或PP片材可采用上下双电炉加热（客户订做）加快加热时间，提高生产速度.4!本机配有震动脱膜装置，对于高难度产品不易变形，脱模容易!5!双排尖针链条传动，高速运转保证准确及稳定，配有宽度可调整装置，使本机械能大利用胶片、减少废料!