覆膜机
公司地址:济南市历城区零点电子产业园A712室
企业信息
注册资本:200--500万
注册时间: 2010-11-26
其缺点是该种技术在国内尚不是很成熟,还有一些问题有待解决,比如:单面覆膜卷曲(已有单面防卷曲的机器,但是价格较高)、带有硅油的印刷品难以覆膜等。广泛适用于短版印刷、数码快印行业。2!复合部分包括复合辊组和压光辊组!复合辊组由、硅胶加热压力辊压力辊组成。热压力辊是空心辊,内部装有加热装置,表面锻有硬铬,并经抛光、精磨处理;热压辊温度由传感器跟踪采样、计算机随时校正;复合压力的调整采用偏心凸轮机构,压力可无级调节!
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类!是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品!覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类.是一种用于纸类、薄膜专用设备!即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是国内广泛使用的覆膜设备.预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途的!
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压光辊组与复合辊组基本相同,即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成,但无加热装置!压光辊组的主要作用是:预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后,表面光亮度还不高,再经压光辊组二次挤压,表面光亮度及粘合强度大为提高!3!传动系统传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动,经过一级齿轮减速后,通过三级链传动,带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动!压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力!4!
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影响覆膜工艺存在的主要问题:影响操作人员健康,存在火灾隐患;覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收,浪费资源.山东莱米德工业科技有限公司位于济南的东部,是专业生产现代化木工机械企业,公司秉承高品质、效率快、高技术、诚信务实的工作作风,在木工机械行业中努力的拼搏。公司主要产品有:包覆机、真空覆膜机、建筑模板包覆机、真空覆膜机、板材包覆机、分切机、正负异形压机等,可全方面满足客户对木工机械的需求,是用户理想的生产制造商!
计算机控制系统计算机控制系统采用微处理机,硬件配置由主机板、数码按键板、光隔离板、电源板、步进电机功率驱动板等组成.覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0!012~0!020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术!覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备,一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。
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盐城覆膜机生产商
01mm以内,以确保涂胶均匀,同时节省胶水用量!覆膜机覆膜机3、热复合钢辊精工镜面处理,复膜成品这度.4、电子自动恒温装置。5、液压系特设计,精密稳定!加装成卷送纸装置,可适用于成卷材料之复合。可根据用户要求定制水性、油性两用机.预涂型这种机器覆膜是一次成型,所用耗材上已经涂好胶水,覆膜时通过加热融化胶水,再通过加压将膜粘合在印刷品上.这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体,是覆膜发展的一个趋势,在日益注重环保的当今社会,相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜,成为国内印刷界主要的覆膜技术!
只是这类覆膜机由于加热功率只有500W,虽然温度可调但是速度是固定的,每分钟可以压膜0。7-0。8米!适合于名片覆膜,菜谱覆膜,照片覆膜和图文印刷品覆膜,特别是一些小型印刷厂,打字复印店,名片制作社和影楼,为了降低设备投入,减少成本所以选用这类覆膜机的就比较多!这类覆膜机的市场前景很不错,可以说这种覆膜机是性价比高的.预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料复合到一起的专用设备!同即涂型覆膜机相比,其特点是没有上胶涂布、干燥部分,因此该类覆膜机结构紧凑、体积小、造价低、操作简便、产品质量稳定性好.
济南有一家专门做包覆机、覆膜机的,设备做的比较好的,叫济南济南林木机械有限公司,开始是朋友推荐的,用了很多年他们家的产品,各方面都很好,后来朋友有需要还介绍给了几个朋友,产品系列有很多种,口碑都很好,观赏效果也非常的好看,而且价格也不贵,安装一体化,售后解决问题也很快,推荐给你做参考
⑤ 配制黏合剂。⑥ 调节上胶辊与涂胶辊间的工作间隙。⑦ 打开供道、收料、排风的开关。同时可把应添加机油、黄油的部 位按规定要求加注机油、黄油,以保证润滑良好。⑧ 检查纸张输送带前方小胶辊的间隙是否一致。⑨ 打压力、送膜、切边。⑩ 调规矩。松开规矩固定螺钉,两手根据印刷品的幅面,同时向前 推或向后推,保证纸张在输送带上的运行方向与热压辊筒保持垂直,平 稳地进人复合热压机构,同时还要使塑料薄膜合适地压在印刷品上,既 不虚膜又不跑边。
⑪检查机器。检查机器各部&运转是否正常,温度是否符合工艺要 求,开关是否全开。一切正常后,才能进行压胶。⑫压胶。压胶是旋动压力装置,迫使薄膜平稳地与涂胶辊接触,以 保证胶液均匀连续地涂布在塑料薄膜上。⑬收卷。⑭检查复合质量。
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