不仅激光光斑小、能量密度高、切割速度快，激光切割切口细窄，切割零件尺寸精度高，热影响区小、端面光洁美观，可加工任意图形，而且切割碳钢、不锈钢和铝合金的速度更快，还可切割纯铝、黄铜、紫铜等高反射有色金属！在目前的技术发展与市场环境之下，激光切割的应用相对普及，3C电子、新能源电池则是当前应用***多的领域！激光精密切割是利用脉冲激光束聚焦在加工物体表面，形成一个个高能量密度光斑，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。

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　　3%、6.3%、3.6%和2。9%！其中国产厂商如锐科激光、创鑫激光、杰普特的市占率有所提升，反映出中国激光器在全球市场的竞争力正在逐步增强。此外，在结构上，目前国内已在中小功率激光器领域实现国产替代!根据中国产业信息网统计数据，截至2018年，低功率（行业发展趋势：1、在制造业的多数细分领域，激光将逐渐替代传统加工方式！激光加工作为集光、机、电及计算机自动化控制等技术于一体的新兴加工方式，将对各种传统加工设备产生替代性的冲击!

　　以冲压加工为例，金属激光切割机加工的钣金件，精度更高且智能化程度更高，只需在电脑上作图即可实现加工，节省了开模的时间和成本.此外，很多复杂的工艺是冲床无法完成的，比如曲面切割，而这些却是激光切割机的强项所在.2、激光器向高功率、超快方向发展！在激光精细加工领域，例如脆性材料打孔、蓝宝石玻璃切割等，需要更高功率、超快的激光器.根据MordorIntelligence预测，2018年全球超快激光市场规模33.

　　从发展阶段来看，我国激光产业经历了从无到有、从小到大、从大到强的过程，目前已成为全球激光产业应用的国家之一，并已在某些领域领跑世界.政策方面，激光是国家战略新兴产业，支持力度一以贯之！全球来看，2019年激光器销售额达147！3亿美元，呈稳步增长态势!激光器是激光设备中核心的零部件，全球激光器市场规模呈现稳步增长态势，2019年达到147.3亿美元，同比增长7。05%，较2018年增速提高1.77pct.

　　其加工特点是速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小：加工精度高，重复性好，不损伤材料表面。与大功率激光切割相比，精密切割一般根据加工对象采用纳秒、皮秒激光，能够聚焦到超细微空间区域，同时具有峰值功率和极短的激光脉冲，在加工过程中不会对所涉及的空间范围的周围材料造成影响，从而做到了加工的“超精细”！在手机屏幕切割、指纹识别片、LED隐形划片等对精密程度要求较高的生产工艺中，激光精密切割技术有着无可比拟的优势。

　　此外，激光与生物学、医学治疗及诊断、制药科学相结合，激光抗癌和物理治疗、激光手术、激光诊断、激光眼科治疗、激光美容已普遍进入医学各分诊疗科室!激光器：激光器是激光的发生装置，是激光设备中核心的零部件，在成套激光设备中，激光器的价值占比超过25%，包含激光器在内的激光元部件占比接近50%。从发展历程来看，中国激光产业已走过黄金十年！从时间节点来看，2008年是一个分水岭，全球金融危机后，中国激光产业迎来快速发展期，十年间规模扩大十倍!

　　未来随着飞机、汽车等工业领域向复合材料转变，高功率激光器渗透率将持续提升，全球激光器市场有望继续保持增长!2019年全球工业激光器销售额为51!5亿美元，光纤激光器占比过半！工业激光器主要应用于材料加工领域!国内来看，2024年激光设备市场规模有望超1700亿元。2024年，我国激光产业(即上游元器件和材料、中游激光设备，下游激光加工服务)整体市场规模将达到4301亿元，按照中游激光设备占比40%计算，其市场规模有望超1700亿元，2018-2024年CAGR约为19%，具备广阔的成长空间.