其加工特点是速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小：加工精度高，重复性好，不损伤材料表面！与大功率激光切割相比，精密切割一般根据加工对象采用纳秒、皮秒激光，能够聚焦到超细微空间区域，同时具有峰值功率和极短的激光脉冲，在加工过程中不会对所涉及的空间范围的周围材料造成影响，从而做到了加工的“超精细”!在手机屏幕切割、指纹识别片、LED隐形划片等对精密程度要求较高的生产工艺中，激光精密切割技术有着无可比拟的优势。

　　此外，激光与生物学、医学治疗及诊断、制药科学相结合，激光抗癌和物理治疗、激光手术、激光诊断、激光眼科治疗、激光美容已普遍进入医学各分诊疗科室.激光器：激光器是激光的发生装置，是激光设备中核心的零部件，在成套激光设备中，激光器的价值占比超过25%，包含激光器在内的激光元部件占比接近50%！从发展历程来看，中国激光产业已走过黄金十年.从时间节点来看，2008年是一个分水岭，全球金融危机后，中国激光产业迎来快速发展期，十年间规模扩大十倍。

　　7亿美元，预计到2024年将达到128!2亿美元，CAGR高达25!02%！目前固体超快激光器是研发热点.激光行业：赛道，龙头率先受益制造业复苏激光下游应用领域广泛！激光较之普通光源具有单色性好、亮度高、方向性好等特点，广泛应用于制造、医疗、军事等众多领域!应用方面，激光正从广度和深度两方面日益拓展应用领域，逐步渗透到国民经济的多个领域.在制造领域，高功率激光设备在切割、焊接、测量、打标等环节发挥着越来越重要的作用！

　　3%、6.3%、3！6%和2！9%.其中国产厂商如锐科激光、创鑫激光、杰普特的市占率有所提升，反映出中国激光器在全球市场的竞争力正在逐步增强!此外，在结构上，目前国内已在中小功率激光器领域实现国产替代！根据中国产业信息网统计数据，截至2018年，低功率（行业发展趋势：1、在制造业的多数细分领域，激光将逐渐替代传统加工方式！激光加工作为集光、机、电及计算机自动化控制等技术于一体的新兴加工方式，将对各种传统加工设备产生替代性的冲击.

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　　以激光设备全球龙头德国通快通快于2008年收购业界知名的光纤激光器制造商SPI公司，目前MOPA脉冲光纤激光器国际。激光器：竞争激烈，龙头占比下降，国产厂商竞争力提升。全球来看，IPG是激光器龙头，2019年收入规模为92亿元，全球占比约为46。8%，市场份额过半，但较2018年49。8%的占有率有所下滑，表明激光器市场竞争较为激烈.此外，2019年营收超过5亿元厂商还有锐科激光、恩耐、创鑫激光和杰普特，市占率分别为10。

　　以冲压加工为例，金属激光切割机加工的钣金件，精度更高且智能化程度更高，只需在电脑上作图即可实现加工，节省了开模的时间和成本!此外，很多复杂的工艺是冲床无法完成的，比如曲面切割，而这些却是激光切割机的强项所在。2、激光器向高功率、超快方向发展！在激光精细加工领域，例如脆性材料打孔、蓝宝石玻璃切割等，需要更高功率、超快的激光器。根据MordorIntelligence预测，2018年全球超快激光市场规模33.