行业专用设备加工
公司地址:山东省济南市天桥区
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2014-03-18
激光打标机种类繁多,根据激光性质的不同,大致可以分为光纤激光打标机,二氧化碳激光打标机,半导体激光打标机,紫外激光打标机,绿光激光打标机,其中,光纤,二氧化碳,半导体,紫外都是在产品表面加工,而绿光是在玻璃,水晶产品内部标刻,所以绿光又称之为内雕机,水火土性质的产品都可以用激光打标机去加工.YAG激光机YAG激光器是红外光频段波长为1!064um的固体激光器,采用氪灯作为能量源(激励源),ND:YAG(Nd:YAG激光器!
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半导体泵浦激光打标机与灯泵浦YAG就刚打标机相比有较好的稳定性、省电、不用换灯、等优点,价格相对较高。光纤激光打标机主要由激光器、振镜头、打标卡三部分组成,采用光纤激光器生产激光的打标机,光束质量好,其输出中心为1064nm,整机寿命在10万小时左右,相对于其他类型激光打标器寿命更长,电光转换效率为28%以上,相对于其他类型激光打标机2%-10%的转换效率优势很大,在节能环保等方面性能卓著!CO2激光打标机CO2激光器是远红外光频段波长为10。
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按照工作物质分类,可从外观上直接分辨出来:气体激光器:以气体为工作物质,常见的有CO2激光器、氦-氖激光器、氩离子激光器、氦-镉激光器、铜蒸汽激光器、各类准分子激光器等,其中尤以CO2激光器在工业中使用多!固体激光器:将具有能产生受激发射作用的金属离子掺入晶体,并作为工作物质!常用的晶体包括红宝石、刚玉、铝石榴石(即常说的YAG)、钨酸钙、氟化钙、铝酸钇、铍酸镧,其中YAG是目前常用的晶体!绿光激光打标机绿光激光打标机采用侧面泵浦,区别于半导体端泵激光打标机,有明显的优势:波长为532nm绿激光输出,聚焦后光斑直径更小,能量更集中,电光转换效率高,光束质量好!
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64um的气体激光器,采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,当在电极上加高电压,放电管中产生辉光放电,就可使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束!--------------------------------------------------------激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池!
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它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化激光器是用来产生激光的部件,是激光设备中核心的零部件:激光器的价值在成套激光加工装备总价值的20%-40%,甚至更高;泵浦、受激辐射等过程都在激光器中发生;典型的激光器,由激光工作物质(发出能量)、泵浦源(提升能量)、光学谐振腔(传播能量)等部分组成!
激光器有多种分类方法,其中常用的分类方法有四种:1)工作物质:可分为气体、固体、液体(染料)、半导体、准分子等;2)能量输出波形(工作方式):可分为连续激光器、脉冲激光器、和准连续激光器,脉冲激光器可进一步分为毫秒激光器、微秒激光器、纳秒机关器、皮秒激光器、飞秒激光器、阿秒激光器等;3)输出波长(颜色):可分为X光激光器、紫外激光器、红外激光器、可见光激光器等;4)功率大小:可分为低功率激光器(<100w)、中功率激光器(100w-1500w)、高功率激光器(>1500w)!
Nd(钕)是一种稀土族元素,YAG代表钇铝石榴石,晶体结构与红宝石相似)作为产生激光的介质,激励源发出特定波长的入射光,促使工作物质发生居量反转,通过能级跃迁释放出激光,将激光能量放大并整形聚焦后形成可使用的激光束.半导体激光机半导体泵浦激光打标机是使用波长为0.808um半导体激光二极管(测面或端面)泵浦Nd:YAG介质,使介质产生大量的反转粒子在Q开关的作用下形成波长1!064um的巨脉冲激光输出,电光转换效率高!
激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件,生产效率高,质量可靠,经济效益。激光加工属于无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。它可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面处理、焊接、打标和打孔等。激光技术是20世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项重大发明之一.四十多年来,随着小型电子产品和微电子元器件需求量的日益增长,对于加工材料(尤其是聚合物材料以及高熔点材料)的精密 处理日渐成为激光在工业应用中发展快的领域之一。激光加工是激光产业的重要应用,与常规的机械加工相比,激光加工更精密、更准确、更迅速.该技术利用激光束与物质相互作用的特性对包括金属与非金属的各种材料进行加工,涉及到了焊接、切割、打标、打孔,热处理、成型等多种加工工艺。激光少有的特性使之成为微处理的理想工具,广泛应用于微电子、微机械和微光学加工三大领域。
可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工。
行业专用设备加工
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