它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片（板）材，进行加热，利用模具，真空或压力使片（板）材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。塑料热成型的方法很多，按照成型动力可分为模压成型和差压成型两大类！根据成型模具，可以分为单阳模，单阴模，对模，无模等几种方法。

　　食品包装行业（快餐盒、水果托盘、饼干盒）3!医药行业（药丸包装、药片包装）4!工业上冷却塔冷却水导流板等5.装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业.6！适合生产各种颜色片材：聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有机玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯；植绒片材；环保片材APET、PET、PP等；光降解材料；生物降解材料等塑料制品。吸塑成型技术即塑料片（板）材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种!

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　　PE（是产量大，应用广泛的塑料品种之一，无臭，无味，无毒，可燃）四!PS（塑料质硬，脆，透明，没有气味，燃烧时冒黑烟，易于染色和加工，吸湿性低，尺寸稳定性，电绝缘性和热绝缘性好.）1。透明性和光泽度高2.着色性，卫生性能优良3!介电性能优良4！成型性能优良不足点：1。性脆2！耐热性能较差3。防潮，阻氧性较差五。ABS（不透明，无毒，无味）六。PET（无色，无臭，无味，无毒，透明性优良，具有优良的机械强度，耐磨性和电绝缘性能，良好的抗蠕变性，刚性和强度。

　　完善服务技术支持更放心售前提供免费技术咨询，根据客户需求合理化定制方案；售后免费安装调试、培训使用，每月巡检、排除隐患；为用户完成生产线自动化升级，产品升级，改进和提高企业生产效益和竞争力提出良好的建议；售后跟踪服务，1小时快速响应，24小时解决客户实际问题!放心品质众多客户见证.多年以来，凭借着出众的品质、杰出的性能赢得了广大客户的赞誉和青睐；团队不断研发，致力打造“运行稳定”“品质保证"的产品；针对不同行业及需求，公司对产品进行了针对性的改善，做到产品智能化、服务完善化.

　　热拉伸3!热强度4.成型温度热成型常用塑料一。PVC（特点是，杂质含量教少，透明性较好，价格较底，具有良好的介电性能，阻燃性和自熄性）二！PP（来源丰富，价格便宜，性能优良，用途广泛!1！密度小(PP无色，无臭，无味，无毒，可燃，外观为白色密度为0。90~0。91g/㎝3。)2！机械性能好PP的刚性，延伸性特别好，抗应力开裂性良好3。耐热性能较好4!化学稳定性能好5！透明性，耐水防水性好6.加工成型和使用性强三！

　　吸塑机主要特点⑴产品规格适应性强用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0！1mm.⑵制品应用范围广日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等⑶设备投资少⑷模具制造方便，（有石膏模，铜模，铝模~~~~)⑸生产效率较高！