陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造！该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷内衬复合钢管！复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。

　　内衬陶瓷耐磨钢管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的，陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体!只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态！当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能!

　　三、其它（1）该管不污染和不粘联熔融铝液!制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是理想的材料.（2）该管由于耐磨性能好且耐热蚀！适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质!SHS-自蔓燃陶瓷复合管特点1、耐磨性好陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9！0相当于HRC90以上.因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性！

　　聊城宇通电力设备有限公司先后与美国泰邦德公司建立了长期的技术合作或技术协作关系，共同开发国内各种耐磨泵的修复。陶瓷钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送.

通辽陶瓷管件

　　4、耐温性能与耐热冲缶性能好由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织!因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行!材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右.材料具有良好的热稳定性。5、工程造价低陶瓷复合管重量轻，价格适宜.比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低!