对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的合金铅板应采取精炼措施，并对有害杂质和气体提出限量要求.除基体外第二相的数量、形状和分布往往对合金铅板的耐磨性能有重大影响，此时需要从合金铅板的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理(含热机械处理)等等方面统筹考虑，以便从冶金因素方面力争达到提高耐磨性的要求!材正在增多!在一般机械中使用的合金铅板的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证耐磨性的需求.

　　铅板连扎技术更新在试验室里选用铅板坯连铸连轧技术流程,成功试制了高磁感取向铅板,制品磁功能到达水平！鸿顺也在试验室选用铅板坯连铸连轧技术联系气态渗氮方法的“取得按捺剂法”成功试制了高磁感取向铅板,制品磁功能到水平。对于合金铅板常用的环氧类，乙烯类，酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求的都是将合金铅板表面达到近白级，通过实践得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮，锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金铅板的附着力要求，而喷射除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件！

　　与传统厚铅板坯连铸-热轧技术比较,选用铅板板坯连铸连轧技术出产高磁感取向铅板,在节能降耗、进步出产功率与提高商品质量等方面都具有很多优势！铅板板坯在1100～1200℃温度下经短时间加热后即可保证铸坯心部至表层温度的均匀,能够防止或削弱传统板坯技术流程高温加热所带来的疑问.铅板板坯热轧进程无需粗轧,铸坯可直接轧制成2!0～2。5mm厚度的热轧带卷;热轧铅板带卷厚度还可小于0.2mm,选用一次冷轧法,即可出产小于等于0！

　　信赖：欢迎来电垂询或亲临指导！我公司将凭借良好的信誉，雄厚的实力产品，低廉的价格服务于广大用户.经营宗旨：以质量求生存、以科技求发展、以管理求效益、以诚信求市场！公司使命：品质源于认真用心创造世界业务目标：更优的质量，更快的速度，更好的服务核心价值观：追求更高品质，永无止尽.不断提高产品质量，始终满足客户需求。公司以良好的信誉、产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市，产品深得用户依赖.

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　　想要使除锈效果达到理想的效果，需要根据合金铅板表面的硬度，原始锈蚀程度，要求的表面粗糙度，涂层类型等来选择磨料，单层环氧，二层或者是三层聚乙烯涂层，要想达到理想的除锈效果，需要采用钢砂和钢丸的混合磨料.因为钢丸有强化钢表面的作用，钢砂有刻蚀钢表面的作用.要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布，磨料的粒径和配比的设计是相当重要的，因为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的，同时会因为铅板锚纹太深，就容易在防腐的过程中形成气泡，严重影响着防腐层的性能!