激光加工作为一种先进的制造技术，与传统的板材切割方法相比，具有切割精度高、质量好，应用范围广、工艺灵活、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点，广泛应用于工程机械、农用机械、健身器材、汽车、模具等制造领域.银涛激光智能装备集团多年来坚持成套装备与各基础功能部件的自主研发，掌握精密机床、光源、数控系统、功能部件核心技术!而光纤激光作为一种应用广泛的加工工艺，诸多优势为大家所熟知。

　　从发展阶段来看，我国激光产业经历了从无到有、从小到大、从大到强的过程，目前已成为全球激光产业应用的国家之一，并已在某些领域领跑世界。政策方面，激光是国家战略新兴产业，支持力度一以贯之.全球来看，2019年激光器销售额达147。3亿美元，呈稳步增长态势。激光器是激光设备中核心的零部件，全球激光器市场规模呈现稳步增长态势，2019年达到147！3亿美元，同比增长7。05%，较2018年增速提高1！77pct！

　　公司主营激光打标机、激光打孔机、激光焊接机以及大型激光切割设备!公司积累了大量成熟的产品技术和设计方案，可提供专业的自动化激光焊接方案设计、技术咨询和服务.欢迎各位前来公司咨询，价格便宜、售后无忧、免费打样.工业领域激光设备销售占比高.2019年，国内工业领域激光设备销售收入为386!6亿元，同比增长2！0%，占比近60%，为大下游应用领域!向产业链上下游延伸是龙头公司成长壮大的选择路径。激光产业链不同层级对应不同公司，复盘行业龙头的成长路径可以发现，多数龙头会选择向产业链上下游延伸来提高行业竞争力和市场份额!

　　其加工特点是速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小：加工精度高，重复性好，不损伤材料表面。与大功率激光切割相比，精密切割一般根据加工对象采用纳秒、皮秒激光，能够聚焦到超细微空间区域，同时具有峰值功率和极短的激光脉冲，在加工过程中不会对所涉及的空间范围的周围材料造成影响，从而做到了加工的“超精细”!在手机屏幕切割、指纹识别片、LED隐形划片等对精密程度要求较高的生产工艺中，激光精密切割技术有着无可比拟的优势.

　　3%、6.3%、3.6%和2！9%！其中国产厂商如锐科激光、创鑫激光、杰普特的市占率有所提升，反映出中国激光器在全球市场的竞争力正在逐步增强!此外，在结构上，目前国内已在中小功率激光器领域实现国产替代!根据中国产业信息网统计数据，截至2018年，低功率（行业发展趋势：1、在制造业的多数细分领域，激光将逐渐替代传统加工方式.激光加工作为集光、机、电及计算机自动化控制等技术于一体的新兴加工方式，将对各种传统加工设备产生替代性的冲击.

　　以激光设备全球龙头德国通快通快于2008年收购业界知名的光纤激光器制造商SPI公司，目前MOPA脉冲光纤激光器国际.激光器：竞争激烈，龙头占比下降，国产厂商竞争力提升!全球来看，IPG是激光器龙头，2019年收入规模为92亿元，全球占比约为46.8%，市场份额过半，但较2018年49！8%的占有率有所下滑，表明激光器市场竞争较为激烈！此外，2019年营收超过5亿元厂商还有锐科激光、恩耐、创鑫激光和杰普特，市占率分别为10！

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　　此外，激光与生物学、医学治疗及诊断、制药科学相结合，激光抗癌和物理治疗、激光手术、激光诊断、激光眼科治疗、激光美容已普遍进入医学各分诊疗科室。激光器：激光器是激光的发生装置，是激光设备中核心的零部件，在成套激光设备中，激光器的价值占比超过25%，包含激光器在内的激光元部件占比接近50%.从发展历程来看，中国激光产业已走过黄金十年！从时间节点来看，2008年是一个分水岭，全球金融危机后，中国激光产业迎来快速发展期，十年间规模扩大十倍.