山东汇通达塑业有限公司成立于2004年，坐落于禹城市高新技术产业开发区，是一家集PVC管材管件、HDPE管材管件、节水灌溉等产品研发、制造、销售、设计安装、货物进出口为一体的生产型企业!现有国内外先进的挤出机、注塑设备，设备自动化程度高，专业生产直径16mm-1200mm的PVC-U、PVC-M、PVC-UH、HDPE给水、灌溉、排污管材管件，HDPE喷灌、滴灌管材管件、ABS系列化工管材管件，年生产管材管件能力达4万吨!

　　中板焊制用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起！这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的!其它成形方法除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺.但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用使用范围由于弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

　　按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等!其他名称：90度弯头、直角弯等.弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向!其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等！用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯.弯曲半径小于等于管径的1!5倍属于弯头,大于管径的1.

专业PVC45度弯头双承弯头给水管件工程

　　5倍属于弯管！管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯,公称压力为1-1。6Mpa。局部减薄弯头的极限载荷研究局部减薄是弯头常见的缺陷，但国内外对此类缺陷的研究主要针对直管，对弯头局部减薄的研究少有文献报道！本文通过详细的有限元计算和理论分析，研究了在内压和弯矩作用下局部减薄对弯头极限承载能力的影响，以及内压作用下多局部减薄的相互干涉效应和弯矩作用下直管对弯头极限载荷的加强作用，并进行了部分实验验证，得到了以下研究成果：1.

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　　在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%.通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺！制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等!热推成形热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程!热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

　　该项研究填补了这一领域的空白！技术要求1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的！为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的.2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆!这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作！

　　3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨！对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等!常规分类可曲挠弯头卡套式弯头带边弯头快装弯头带座弯头法兰弯头180°弯头双承弯头单承弯头承插弯头异径弯头无缝弯头对焊弯头90°弯头45°弯头组合三通内螺纹弯头冲压弯头、推制弯头、高压弯头耐磨弯头、机械弯头法兰式弯头沟槽式弯头立体弯头外螺纹弯头螺纹弯头专用弯头防水弯头工艺流程无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。自消型塑胶制品厂生产的薄膜按其降解的机理来分，可分为光降解薄膜、生物降解薄膜和水降解薄膜等，其品种之繁多，已成为新型塑胶制品薄膜的一个分支。在21世纪70年代，此种薄膜的成本约比普通塑料薄膜高三分之一，因而应用不广，还停留在实验室阶段;到了80年代，许多自消型薄膜的成本已接近于普通塑料薄膜，因此，废品处理方便又不污染环境的自消型塑胶制品薄膜在工农业生产及日常生活中的应用愈来愈广泛，其经济效益和社会效益也愈来愈高。