商务服务
公司地址:广东省东莞市寮步镇霞边香园东路东晟科创产业园9栋5楼
企业信息
注册资本:100--200万
注册时间: 2011-01-02
5、碎浆机和浆泵是否运转正常,白水管是否可能打开,水管是否正常.6、分切是否正常,并校对尺寸!7、检查纸芯尺寸是否合格,上机前必须严格挑选。开机准备1、开启复卷水力碎浆机,纸边风机!2、按下爬行按钮开启引纸皮带!3、将纸幅撕成箭头状,从设备的操作侧由上而下,经导辊和弧形辊,从分切刀的下方进入引纸皮带。后续准备1、开机前必须先发出开机信号,确认无误,方可开机!2、卸纸时,把卸纸架要翻至90度作为安全板,纸辊前后不许站人.
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21、推纸卷要一个推好后再推下一个,不要前面一个有人在推,后面又有人在推造成人员伤害.22、复卷机在运转过程中操作人员不得进入安全挡板内处理纸卷,禁止设备在运转时有刀去割纸!23、在复卷时出现纸卷跑偏现象时,应停机处理.为了预防跑偏现象:(1)在起卷时查看分切后的纸页是否拉紧。(2)检查纸芯是否存在变形、切口不齐等现象.(3)在更换规格检查纵切道德啮合情况.(4)查看纸幅的张力是否均一如果纸幅张力不好则调节纵向马达来调整好纸幅的张力。
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复卷机操作规程一、开机流程:1、依次打开复卷机总电源和检测系统电源;注:(1)打开电源前,请确保电路连接正确,无短路;(2)打开总电源时,会出现报警,约5S后,通过触摸屏进行复位后,再打开检测电源!2、打开气源开关,请确保气压在6Mpa左右;3、按照触摸屏中机器状态中的穿纸方向进行产品穿纸;注:(1)穿纸前请选择穿纸状态有效;(2)确保卷芯在气胀轴的中间位置,且卷芯在左右气涨轴的安装位置相同;4、按下气涨轴按钮,使气涨轴充气;5、调节左右纠偏传感器位置,使其纠偏位置在50%后,取消穿纸状态有效功能;6、打开停机张力保持功能;注:打开张力前,确保产品没有明显放松现象;7、分别设定运行时张力和自动运行速度;注:(1)张力大小根据产品特点进行设置,烟包一般45N左右,大不要超过60N;(2)运行速度不要超过200m/min;8、设定轴卷径,大小一般为卷芯直径基础上加5mm;9、打开检测软件,加载相应产品模板;立式(或卧式)倒卷机/返卷机/复卷机主要适用于卷装材料倒卷,返卷,复卷,机身采用静电喷涂(烤漆),表面耐溶剂;采用国内品牌电机,无级变速,保障机台运转稳定;顺时针旋转调节开关,由低速慢慢提高到所需速度;主动轴具有正反转之功能,运转噪音低,结构简单,操作方便;立式倒卷机可加装计米数或计个数功能;卧式具有计米数及计个数功能;卧式配置光电自动跟踪纠偏系统,倒卷更整齐;卧式配置无料自动停机,整机结构紧凑,操作简便!
引纸操作要集中注意力,预防手、衣服卷入设备中造成人身事故!9、开机前必须有高度的安全责任感,集中精神,认真操作!机器在运转中,一定要有人在操作台,不得随意离开操作台,以防意外!10、严禁在底辊入口处理堵纸及用铲刀去刮除辊面积垢。如遇工艺中出现的问题必须停机后处理!11、复卷机运行时,不要抓取纸幅!12、复卷过程中,禁止有人进入放纸辊的内侧,防止纸幅断头伤人!13、经常保持工作现场清洁,地面油、损纸应及时处理干净,防止滑倒伤人!
机械运转中禁止用扫把清扫设备,防止造成事故.14、,异常停机时,要切断电源再处理;重新启动时,人不能在复卷机内!15、运行当中检查工作状态时,要有专人负责.16、停机后启动时,要确保复卷机内无人,才能启动!17、退纸架防护栏要完好,退纸架下严禁站人.18、复卷机停机检修时,必须关闭安全开关并挂好安全警示牌,谁挂牌谁摘牌。19、复卷机设备在动作的过程中,严禁处理异常,不得有误。20、推纸卷要和完成输送线操作工配合,输送线要切换到手动模式并有专人操作,禁止在自动状态下推纸卷。
二:关机流程: 1、 点击“停止检测”按钮,使用ICW程序“关机”; 2、 关闭检测系统开关; 3、 关闭复卷机总电源开关; 4、 关复卷机的安全操作规程:开机检查与准备1、确认检修工作已经完成,设备装恢复完善,检修人员搬离现场!2、清理走台,机架,操作台,设备周围等一切作业面上的杂物,保证设备和工作面干净整洁,全面检查设备是否具备开机条件!3、检查操作台的仪表,气源压力是否正常.4、纸边风管是否通畅!
建议大家要选择质量有保障,有专业的技术团队,公司具有一定的规模性,有良好的口碑。
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传送带平放于机身上盘绕胶皮轮下方牵引直接*前方底部的滚轴轮上,在向上通过不锈钢板底部前方拽出来,将其两端为*紧为宜,9建议运用老虎钳拉紧)机型联接(从传送带一头拽出一根满足长的网丝,以大为引,进行四边和中心穿插缝合)链接时,把前后两端滚轴的顶丝松到底部,将中心底部的的托杆抽出来,当传送带接好后,在将其顶丝极力往前顶,但是要注意两端的空隙要平行,然后用传送带以*近为宜进行托接,扣紧两端
机器作业工作800小时后,应向轴承内加足润滑脂,查看变速箱内的齿轮油,下降机器零件磨损消耗,每天出产条件早试作业机器状况,查看是否作业正常,避免食物出产时卡机,影响食物的质量及产量。
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