耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直.碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62！合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用！耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐!

　　铸石耐磨管外层是螺旋焊管、无缝管或者是直缝焊管，内壁是铸石。铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然岩石（玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩）或工业废渣（高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑锌渣﹑铁合金渣等）为主要原料﹐经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料！铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，其莫氏硬度～8，仅次于金刚石和刚玉！但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。外壁厚6-12毫米，内壁厚25-35毫米!

　　3!很好的耐温性能：耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨钢板可以在500℃内使用，其他特殊要求温度可以定制生产，能够满足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求!4.很好的连接性能：耐磨钢板基材是普通Q235钢板，保证耐磨钢板具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系，连接牢固，不容易脱落，连接方式多于其他材料！

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　　K热膨胀系数：7。2×10-6m/m。K胶粘型及抗冲击型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标项目名称指标扯断强度（Mpa）≥12扯断延伸（%）≥250邵氏硬度（度）55-65扯断变形（%）≤24橡胶与陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切应力)≥3。0耐温≤100℃橡胶老化年限≥15年耐热胶粘型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标项目名称指标扯断强度（Mpa）≥7.5扯断延伸（%）≥300邵氏硬度（度）48-58扯断变形（%）≤16橡胶与陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切应力)≥3。

　　耐磨陶瓷管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造！该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢管（无缝管、焊管）三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点.外壁厚6-16毫米，内壁后3-8毫米.管径范围DN20-DN1500.