⑴卷材柔性线路全自动丝印机由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用压边输料系统，具有印刷速度快、操作简单、套印准确、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速高精度运动控制器，具有速度快、套位准确等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标电眼对位、使印刷套位更加准确，单色机可多次重复套印；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离印刷物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底色、胶水等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准确，计数到设定数值自动停机；⑺热固烘箱采用回型，加厚保温层，内长60-120米，温升180℃，具有温度均匀、节能、占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。

　　应用范围：主要用于自行车、电动车、摩托车、运动器械、塑胶玩具、金属制品、塑胶制品、工艺品等多种产品表面贴花标识图案印刷，要求所承印材料为卷料、拉伸不变形！丝印工艺1.概述丝印是“丝网印刷”的简称!丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版!现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）.

　　5!高速套印的四色油墨品质在传统的高速套印的四色油墨方面，国产油墨的品质也不是非常的理想，相对于进口油墨来说，国产油墨在浓度、透明度、色彩鲜艳度以及套印性上都存在着比较大的差距。6！胶印油墨色彩标准的制定在国外，基本上主流的油墨市场都制定了自己的各种色彩标准，在美国有Pantone标准，在欧洲有自己的欧洲标准，在日本有日本标准。而国内目前还没有这方面标准的制定，这个也间接影响到油墨的品种。总的来说，国产油墨相对现在还处于一个比较低端的水平上，要想追上进口油墨的水平和品质，还需要国产油墨厂家重视起来.

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　　2！范围a。软、硬塑料件表面;b！电子产品塑料部件的外观面的丝网印刷;c!仪器面板;d.彩色涤纶标牌。3！原理丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白.传统的制版方法是手工的，现代普遍使用的是光化学制版法!这种制版方法，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光、显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨；印版上要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成墨迹，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像复制！

　　东莞佰利精密机械有限公司是一家专业专注研发生产销售高品质自动化丝印机制造企业；拥有20多年自动化丝印机制造经验，现已拥有多项国家创新专利技术，产品远销东南亚、中东、非洲及欧美等发达国家；目前国内大多企业面临用工“成本高”及“招工难”问题，特别是丝印工种更是难招，用工成本增加，产品利润逐渐缩小；公司秉承“提高生产效率、降低生产成本、减少用工人数”为己任，致力于为客户提供高品质全自动卷材丝印机、全自动片材丝印机、全自动数码丝印机、半自动片材丝印机、自动化丝印生产线、及印刷生产配套设备；提供多色自动化丝印生产整体解决方案。

　　我们承诺：配件免费保修三年（损耗件除外），终身不依售后服务盈利、每年提供上门检修服务1-2次!国产油墨与进口油墨的区别国内油墨行业经过几十年的发展，进步非常大，但是国外的油墨行业在这段时间的发展也并未停滞，现在国内油墨和进口油墨之间依然存在差距，今天为大家分析下国产油墨和进口油墨的差异！1！胶印油墨制造工艺的差异国外胶印油墨的制造工艺毋庸置疑是于国内，主要表现在国外油墨制造工艺的自动化程度高，油墨的检测方法先进，人为因素对油墨生产的影响相对较小！