特点1、外型结构紧凑美观.2、本体重量轻容易安装.3、耐腐蚀性强，应用范围广！4、材质卫生无毒.5、耐磨损、容易拆卸，维护简单易行！连接方式塑料蝶阀与管路系统连接的方式有对焊连接：阀门连接部位的外径与管材的外径相等，阀门连接部位端面与管材的端面相对进行焊接；插口粘结连接：阀门连接部位为插口形式，与管件进行粘结连接；电熔承口连接：阀门连接部位为内径敷设电热丝的承口形式，与管材进行电熔连接；承口热熔连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行热熔承插连接；承口粘结连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行粘结承插连接；承口橡胶密封圈连接：阀门连接部位为内镶橡胶密封圈的承口形式，与管材进行承插连接；法兰连接：阀门连接部位为法兰形式，与管材上的法兰进行连接；螺纹连接：阀门连接部位为螺纹形式，与管材或管件上的螺纹进行连接；活接连接：阀门连接部位为活接形式，与管材或管件进行连接.

　　蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式.弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封!金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型.蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。

　　适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合.阀体采用分体式，阀轴两端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制；保证阀轴不与腔内流体介质接触.广泛适用于各种不同类型工业管道中液体和气体（包括蒸气）的输送，有严重腐蚀性介质的使用场合，如：硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质.工作原理塑料蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化!如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大!

　　蝶阀的缺点如下：1、使用压力和工作温度范围小.2、密封性较差。安装注意事项塑料蝶阀具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能，功能强、性能可靠、连线简单.电动塑料蝶阀安装前应完成以下工作：1、仔细核对塑料蝶阀使用情况是否与其性能规范相符；(温度、压力)2、开箱后阀门要及时安装，请勿随意松动阀门上的任何紧固螺钉或螺母；3、塑料蝶阀在安装之前，好处于关闭状态为宜，焊接时应将阀门通道用盖板挡住；防止颗粒、杂物搓伤密封面。

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　　蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统.常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种！对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上.阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力.阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形!随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件！

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　　采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。塑料蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视.另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加！阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁!塑料蝶阀结构简单，只由少数几个零件组成，材料耗用省；体积小、重量轻、安装尺寸小，驱动力矩小，操作简便、迅速，只需旋转90°即可快速启闭；并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式.