精密管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性！硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高精密管低温回火脆性发生的温度.精密管交货状态代号说明冷加工/硬BK最后冷加工之后不进行热处理，从而管子只可进行很小的变形冷加工/软BKW最后热处理之后进行小变形量的冷加工，对钢管端部加工时允许有限的冷变形（例如：弯曲、扩口）冷加工后消除应力退火BKS最后冷加工后在Ac1以下进行退火，以消除冷加工应力退火GBK最后冷加工之后，钢管在保护气氛下进行的完全退火正火NBK最后冷加工之后，钢管在保护气氛下进行的正火尺寸偏差精密管●交货状态交货状态代号说明冷加工/硬BK后冷加工之后不进行热处理，从而管子只可进行很小的变形冷加工/软BKW后热处理之后进行小变形量的冷加工，对钢管端部加工时允许有限的冷变形（例如：弯曲、扩口）冷加工后消除应力退火BKS后冷加工后在Ac1以下进行退火，以消除冷加工应力退火GBK后冷加工之后，钢管在保护气氛下进行的完全退火正火NBK后冷加工之后，钢管在保护气氛下进行的正火尺寸偏差编辑偏差等级标准化外径允许偏差D1±1。

　　精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管.其内外径尺寸可至0！2mm以内，在保证抗弯、抗扭强度同时，重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构!也常用作生产各种常规、枪管、炮弹、轴承等!中文名精密管外文名Precisiontube用途用于制造机械结构标准GB/T3639-2018常用材质20CrMo检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换!

　　它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种!已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口！产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一!含磷低于0！005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性!磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来!磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生!

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　　它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种.已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口.产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关!(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一！含磷低于0！005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来!磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生.

　　密度物质的密度是该物质单位体积的质量，单位是kg/m3或1b/in3。残余拉应力主要来自设备在焊接过程中产生的残余拉应力。当前，工程上广泛采用焊接冷却后进行退火处理消除残余应力，而焊后冷却是残余应力产生的重要过程，这种做法既浪费了能源又容易产生较大的焊接残余应力。焊接后热处理是一种新的消除残余应力技术！焊前将精密钢管预热至后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度，焊接完成后使用保温棉对其进行保温使其缓慢冷却。

　　提出了冷弯成型前对精密钢管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律;确定了精密钢管的常规正火工艺:加热温度(890±10)℃,保温6min后散置空冷.常规正火工艺可完全消除精密钢管的魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理,屈强比σS/bσ≤0。78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯开裂现象。膨胀系数可以用体积或者是长度表示，通常是用长度表示.《方案》提出，沈阳要优化供热结构，强化燃煤锅炉管理，加快推进大型热源和热电联产项目建设。2015年7月底前制定沈阳推进热电联产和大热源项目建设实施方案，明确项目建设时间和进度;2015年5月底前制定完成拆除计划并向社会公示，2015年完成150座燃煤采暖锅炉房的拆除任务;2015年完成50个老旧小区的暖房子改造任务;2015年8月底前完成全市工业燃煤锅炉摸底调查，确定当年工业燃煤锅炉淘汰计划并实施;2015年8月底前制定沈阳工业燃煤锅炉能效标准，并公布在用低能效工业燃煤锅炉使用单位名单，对不符合能效标准的工业燃煤锅炉制定淘汰计划并实施。