数控车床厂半精加工和精加工时，应重点考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率！数控车床厂在选择切削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的耐用度不低于一个工作班，也不低于半个工作班的工作时间!数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度及实践经验选取！背吃刀量的选择：背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定！在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。

　　传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的!现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工！数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段.数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是国内使用量大，覆盖面广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%!

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　　提供整体加工方案，让机械加工企业轻松生产，提高行业竞争力!磐德愿一生致力于加工母机的创新与发展，成为民族制造业的骄傲。讲荣辱、懂感恩、做好人----良知倾听且具有空杯心态----学习主动且具有灵活性----主动良好的精神面貌----自信一群有情有义的人一起做一件有价值、有意义的事.磐德凯锐专注于数控加工母机的生产与创新！因为专注，所以专业，才可以而简单!“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”精益求精的磐德人将一如既往的坚持“专业、专注”的磐德精神，不断完善，不断创新，竭诚满足客户的需求与期望，逐步实现“建百年企业，铸世界品牌”的荣耀与梦想。

　　数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品!是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机.数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展！

　　数控技术也叫计算机数控技术（CNC，ComputerizedNumericalControl），它是采用计算机实现数字程序控制的技术.这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行!

　　除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数少.通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8~10mm（单边）.数控车床厂半精加工背吃刀量为0。5~5mm；精加工时背吃刀量为02~1.5mm。进给量的确定：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度！数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度.进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应!粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。

　　致此，所有磐德人期待与您携手共同创造中国制造业的明天！数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(ComputerizedNumericalControl)，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了！它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量.数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。