管径范围DN100-DN600.铸钢耐磨管铸钢（包括合金钢），其制造工艺相对简单!但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上）！壁厚在12-40毫米!管径范围DN20-DN900。粘贴耐磨管外层是无缝钢管或者直缝焊管，内壁是耐磨陶瓷衬板是以AL2O3为主要原料（实际就是刚玉陶瓷），以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品.

　　5。很好的选择性能：耐磨钢板选择不同厚度基材，堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层，可以得到不同厚度和不同用途的钢板，厚度可达到30㎜以上。6!很好的加工性能：耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸，可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等，方便使用；可以现场拼焊成型，使维修更换工作变得省时、方便，大大降低工作强度。7。很好的性价格比：耐磨钢板价格较普通材料有所提高，但考虑到产品使用寿命，综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，其性能价格比远高于普通钢板和其他材料.

　　推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力！用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤!品种规格齐全耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化!耐磨合金层的厚度在3～20mm!复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限!

　　K热膨胀系数：7！2×10-6m/m!K胶粘型及抗冲击型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标项目名称指标扯断强度（Mpa）≥12扯断延伸（%）≥250邵氏硬度（度）55-65扯断变形（%）≤24橡胶与陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切应力)≥3！0耐温≤100℃橡胶老化年限≥15年耐热胶粘型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标项目名称指标扯断强度（Mpa）≥7!5扯断延伸（%）≥300邵氏硬度（度）48-58扯断变形（%）≤16橡胶与陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切应力)≥3.

　　铸石耐磨管外层是螺旋焊管、无缝管或者是直缝焊管，内壁是铸石!铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然岩石（玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩）或工业废渣（高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑锌渣﹑铁合金渣等）为主要原料﹐经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料.铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，其莫氏硬度～8，仅次于金刚石和刚玉!但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难.外壁厚6-12毫米，内壁厚25-35毫米.

鹤岗超薄型耐磨钢管推荐天津汇兴通管材

　　外壁厚6-12毫米，内壁后6-16毫米!不受管径限制!技术参数硬度，HRC耐磨层厚度≤4mm：HRC54-58；耐磨层厚度4mm：HRC56-62外观参数平整度：5mm/M性能描述高耐磨性合金层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800.由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上!

　　耐磨管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管!1.很高的耐磨性能：耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-62，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。2.较好的冲击性能：耐磨钢板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高，可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的！