3、押出时外模口出现眼屎状的料，多了时会附在线上形成小颗料，影响其外观.解决这个方法有两个：3!1、使用风枪吹，好使用热风3。2、改变模具的设计，在模具口弄一个小的突起就可以了，突起高度一般在1mm左右（国内没有做这种模具的厂家）另外一个方法就是在模口装一个热风除渣装置可以解决无卤料押出时模口有析出物问题!解决眼屎问题对模具的要求更高，特别是表面光洁度要高，使用半挤管模具.4、有时在生产低烟无卤料时，会出现机筒温度不断升高，速度加快过后，温度会升到40度左右，导致电缆料发泡.

　　5之间比较适宜.B、挤出过程中还有一个影响低烟无卤电缆挤出的重要因素，那就是挤出机的冷却装置，因为低烟无卤材料的特殊性，在挤出过程中，因磨擦而产生大的热量，这就要求挤出设备要有良好的冷却装置，才能控制工艺温度!这是一个不可忽视的问题，如果温度过高将使线缆的表面产生很大的气孔，温度过低又会使设备的整机电流加大，容易损伤设备！二、挤出模具由于低烟无卤电缆料填充材料高，这就导致它在熔融状态下的熔体的强度、拉伸比和粘度与其它电缆材料存大着较大的差异，所以对模具的选配也有所不同，首先是模具的挤出方式的选择上.

青岛低烟无卤电缆定制

　　这说明近年对阻燃电缆的要求越来越高！在欧美日等国，环保型电线电缆已成为所有电缆品种的主流产品，政府严禁使用或进口非腐蚀性卤化氢气体，而无卤阻燃主要选择在聚烯烃中实现，所以低烟无卤电缆是以后展的主要趋势，所以下面就从以下几个方面对低烟无卤电缆材料的挤出进行探讨。1、无卤料加工用低压缩比螺杆就没问题（压缩比大，使塑料内外生热厉害，，长径比大，使塑料受热时间长）2、低烟无卤料因为其中加入大量的阻燃剂，而使得挤出工艺上很有困难，螺杆对无卤料的剪切力大；目前有效的方式就是采用无卤料专用挤出螺杆.

　　对于低烟无卤电缆材料的挤出，绝缘挤出的模具应选用挤压式，而在护套挤了的过程中应选用半挤压式，使用挤压式模具时，由于材料粘度较大，使得机头的压力很大，当挤出离开模具时会的所膨胀，所以模具应比实际尺寸小一些.最后低烟无卤的机械性能没有普通型电缆料和低烟低卤的材料优越，其拉伸比小，只有2.5~3!2左右，所以在选择模具时也要充分考虑它的拉伸性能，这就要求模套的选配不能过大，否则电缆的表面不致密，而且挤包比较松!

　　2看下第四区的冷却系统，可以用一个风扇对着这个区吹来降温。4！3如果这个情况与料的质量及料有没有受潮没有关系，那么无卤护套料挤出速度不宜过快。青岛航天特种电缆有限公司2016年06月30日成立，经营范围包括电线电缆、金属结构加工、电缆辅料、机电产品、电子产品、建材、五金机电、金属材料等.一、挤出设备A、电线电缆挤出设备的主要部件是螺杆，它关系到挤出机的应用范围和生产效率，为适应不同塑料加工的需要，螺杆的型式有许多种，低烟无卤阻燃电缆料中含有高填充的氢氧化镁或氢氧化铝，所以对于螺杆的选用来说一般选用普通型的螺杆而且它的压缩比不能过大，一般在1：1~1：2!