4、耐化学腐蚀性好：hdpe管件可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用!聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长.pe管件连接方法：电焊管箍的加热区和熔化区是分开的，因而管箍不存在电阻，所以使用起来十分安全。在完成焊接工作后，电阻线圈就被包上pe给水管材料，所以也不会被腐蚀。电熔承插连接操作比较简单，对操作工的技术要求略低，而对焊连接刚要求比较高！

　　10、多种全新的施工方式：hdpe管件道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，是一定的选择，因此hdpe管件道应用领域更为广泛。电熔承插连接法适用于管径从φ40-315mm的pe管件连接！其性能特点：刚性连接、不可拆装、抗拉力。电熔承插连接法由于易于使用、连接可靠、简单、快捷，通常用于现场焊接、改装、加补安装和修补.

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　　5。人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实！二、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接；热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接！我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。2! 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备!

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　　7、可挠性好：hdpe管件道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用!8、水流阻力小：hdpe管件道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0！009.光滑的表现和非粘附特性保证hdpe管件道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。9、搬运方便：hdpe管件道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低.

　　一、管槽开挖1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0。30m！遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0！50m，以方便安装对接为宜!2！管道埋设时管顶覆土深度应符合下列要求：① 埋设在车行道下时，不应小于0!80m.② 埋设在人行道下时，不应小于0！60m！3！当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。4。管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：PE 管道允许弯曲半径R（mm）D≤5030D；50D≤16050D；160D≤25075D；D250100D.

　　3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质！4! 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%.否则，将影响对接质量!5。 加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳！6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好.7！ 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜！

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