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南通针织布烧毛机_针织布行业专用设备加工-济南扬惠贸易有限公司

  • 产品名:烧毛机
  • 产品价格:面议
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产品说明

  从纤维燃烧后残留的痕迹来判断:织物纬向还有化学纤维的织物则可以通过分析织物布边纬纱的形状来判断是否经过了烧毛处理。由于化学纤维存在一个熔融过程,经过烧毛加工的织物则会在织物边组织纬纱残留中看到化学纤维熔融的痕迹。正常情况下,肉眼就能观察到,手摸有球状和刺痛感,在显微镜下能清楚的看到其熔融的痕迹.济南扬惠贸易有限公司具有多种进口仪器展厅,专业模拟环境实验场,先测试再购买,免除您的后顾之忧!我们坚持以“客户至上、品质为先、专业服务”为宗旨,竭诚为您提供多方位的高品质、快捷服务!

  当然,烧毛的温度和烧毛机的车速控制不当,也会损伤织物。2、烧毛过度(烧焦,涤纶变硬或熔化,布幅收缩过多)烧毛时温度过高或织物稀薄,火口多解决办法:调节火焰温度,调整烧毛面次数涤纶、维纶混纺布烧毛时,织物温度过高解决办法:加强火口间的吹风冷却车速太慢解决办法:加快车速3、烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)火口阴塞或变形,铜板、圆筒表面不平解决办法:疏通火口或校正火口隙缝,或刨平火口两侧铁板铜板、圆筒两端温度不一致解决办法:锉平铜板或车平圆筒布折皱解决办法:改进操作调节进布张力导辊,保持吸边器灵活4、烧毛破洞或豁边拖纱、边纱、棉结等燃烧后及时熄灭解决办法:缩短火口与灭火距离火星落在布面上,未及时熄灭解决办法:调换雾化喷头或提高气化温度,汽油气化不良,有油滴喷至布面车速太慢解决办法:加快车速判断烧毛的方法织物的烧毛效果对染色质量有影响,而烧毛条花在染色工序中会明显地表现出来,因此,在烧毛工序中对织物进行均匀一致的烧毛处理是至关重要的。


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  烧毛机有气体烧毛机、铜板烧毛机和圆筒烧毛机三种!气体烧毛机是将原布平幅迅速地通过可燃性气体火焰以烧去布面上的绒毛;铜板烧毛机是将织物在炽热、固定的弧形紫铜或合金板上迅速擦过,以烧去绒毛;圆筒烧毛机则有铜板烧毛机改进而来,以回转的炙热铸铁或铸铁合金的圆筒代替固定的铜板。气体烧毛机气体烧毛机是目前使用广泛的一种烧毛机!气体烧毛机对各种纺织物都适用,对提花织物效果尤其好,烧毛质量比较匀净.结构简单,操作方便、劳动强度低、准备工作时间短!

  生产过程中,经常会因某以质量问题需要从织物上来判断其在生产过程中是否经过了烧毛工序,以找出产生质量问题的真正原因!从布面光洁度来判断:经过烧毛的织物布面光洁度较好,长毛几乎没有,短毛有明显减少,布面棉结较少,颜色饱满均匀!而没有经过烧毛的织物迎着光看能发现有少量5mm以上的长纤维,而2mm左右短纤维则较多,布面棉结较多,织物颜色明显不均匀,在布面上能看出深浅差异!从织物布边的整齐度来判断:经过烧毛的织物布边残留的纬纱会出现明显的长短差异,这种差异的大小与烧毛工艺有很大的关系;没有经过烧毛工艺处理的织物则布边毛羽整齐一致,没有明显长短不匀的差异.

南通针织布烧毛机

   我们的公司名称是济南扬惠贸易有限公司。我们公司在行业专用设备加工这个行业有丰富的经验,可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有烧毛机,该产品是关于烧毛机的, 如果想进一步的了解其他信息,欢迎随时联系我们。

   济南扬惠贸易有限公司扬惠贸易,我们巍峨耸立于山东省济南市工业路58号,我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系: 联系方式:13156179379 联系人:俊微 致电我们,有意向不到的惊喜!

  有些精纺毛织物、绢纺织物、针织物及纱线按加工要求,也要烧毛!烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面,去除织物表面的绒毛,获得光洁表面的加工过程.此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松,很快升温燃烧!而织物本身因比较紧密、厚实,且离火焰较远,故升温较慢,当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰或赤热的金属表面,因此利用布身与绒毛升温速率不同的原理,达到了只烧去表面的绒毛,但不损伤织物的目的。

  烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面,去除织物表面的绒毛,获得光洁表面的加工过程.这种分气体和接触式热板两种,热板烧毛机又分铜板烧毛机、合金圆筒烧毛机和电加热金属板烧毛机数种!气体烧毛机的热源一般为煤气、石油气和汽油等几种!以往除个别染整厂采用金属热板(铜板圆筒)烧毛机外,大部分采用气体烧毛机!但随着对纯棉中、厚织物及高密纯棉织物的烧毛质量要求越来越高,某企业研制了瓷管式电加热接触式的金属板火口,加工14*2tex*28tex纯棉半线卡其,在车速70-80m/min时,烧毛质量大于等于4级(仅有短毛,且较整齐),一般织物的车速则为90-110m/min!

如何克服织物烧毛时呢面上出现的不规则经向直条或斜条状毛痕?
毛/涤织物烧毛时产生条痕是指在呢面上呈现局部性经向不规则条子。若为烧毛经档,则在呢面上显现有规则的通匹性忽明忽暗、色泽较深的条痕。分析其原因,可能是:(1)火口局部被毛灰堵塞或煤气不足,特别是合成纤维织物,由于附着在呢面上的纱头未修清,烧毛时熔融后落下堵塞火口,使火焰不齐整。
若呢坯进机时是平整的,呢面上呈现直条痕;若呢坯进机时是歪斜的,则呢面上呈现斜向条痕。(2)呢坯含湿不匀,局部含湿过高的地方与火焰接触时不易烧去绒毛,因而会形成块状绒毛斑。(3)呢坯进入烧毛机时呈折皱状,因烧毛不匀呢面会出现与折痕宽窄相似的发毛条痕。
解决上述疵点的办法如下:(1)火口堵塞时可将金属薄片插人火口,左右移动,除去堵塞火口的毛灰;或用鼓风机吹去毛灰,保持火口通畅。若为煤气烧毛机,应避开煤气使用高峰,以保持火焰强度的稳定。(2 )呢坯含湿在烧毛前应保持均匀,受潮的坯布宜干燥后再烧毛。
(3)呢坯应折叠整齐,平整进人烧毛机。


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