3.重量轻其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷.4.粘接牢固、耐热性能好耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁.在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃.粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内.性能符合Q/OKVL001-2003技术标准耐磨陶瓷主要技术指标项目指标抗压强度≥850Mpa断裂韧性KΙC≥4！8MPa·m1/2抗弯强度≥290MPa导热系数20W/m.

　　耐磨钢管主要分为耐磨陶瓷管、铸石耐磨管、铸钢耐磨管和粘贴耐磨管!耐磨钢管广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质!耐磨钢管英文（Wearresistantsteel）也称耐磨管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管！耐磨管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管.20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，耐磨管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管.

　　0耐温≤250℃橡胶老化年限≥15年耐寒胶粘型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标项目名称指标扯断强度（Mpa）≥12扯断延伸（%）≥350邵氏硬度（度）48-58扯断变形（%）≤24橡胶与陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切应力)≥3！0耐温≥-50℃橡胶老化年限≥15年抗冲击型耐磨陶瓷衬板主要性能指标项目试验条件冲击高度次数破坏情况抗冲击强度10公斤重钢球，自由落体冲击，着点打击四颗瓷片。3米20次无（三）镶嵌耐磨陶瓷的定义耐磨陶瓷衬板是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品.

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　　管径范围DN100-DN600。铸钢耐磨管铸钢（包括合金钢），其制造工艺相对简单.但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上）！壁厚在12-40毫米.管径范围DN20-DN900。粘贴耐磨管外层是无缝钢管或者直缝焊管，内壁是耐磨陶瓷衬板是以AL2O3为主要原料（实际就是刚玉陶瓷），以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品！

　　耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62.合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用.耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐!

　　耐磨陶瓷管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造!该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢管（无缝管、焊管）三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合！复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。外壁厚6-16毫米，内壁后3-8毫米！管径范围DN20-DN1500!

　　耐磨管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管.1.很高的耐磨性能：耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-62，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法.2!较好的冲击性能：耐磨钢板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高，可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。