耐磨陶瓷管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造!该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢管（无缝管、焊管）三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点.外壁厚6-16毫米，内壁后3-8毫米!管径范围DN20-DN1500!

　　K热膨胀系数：7。2×10-6m/m.K胶粘型及抗冲击型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标项目名称指标扯断强度（Mpa）≥12扯断延伸（%）≥250邵氏硬度（度）55-65扯断变形（%）≤24橡胶与陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切应力)≥3。0耐温≤100℃橡胶老化年限≥15年耐热胶粘型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标项目名称指标扯断强度（Mpa）≥7！5扯断延伸（%）≥300邵氏硬度（度）48-58扯断变形（%）≤16橡胶与陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切应力)≥3.

　　双金属复层耐磨钢板是大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品.双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2!工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能！耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合!通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点.

　　耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直!碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62!合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐！

　　3.很好的耐温性能：耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨钢板可以在500℃内使用，其他特殊要求温度可以定制生产，能够满足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。4！很好的连接性能：耐磨钢板基材是普通Q235钢板，保证耐磨钢板具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系，连接牢固，不容易脱落，连接方式多于其他材料。

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　　3。重量轻其密度为3!5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。4!粘接牢固、耐热性能好耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁！在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃!粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内.性能符合Q/OKVL001-2003技术标准耐磨陶瓷主要技术指标项目指标抗压强度≥850Mpa断裂韧性KΙC≥4！8MPa·m1/2抗弯强度≥290MPa导热系数20W/m！

　　耐磨管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管！1.很高的耐磨性能：耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-62，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。2。较好的冲击性能：耐磨钢板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高，可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。