耐磨陶瓷管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造！该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢管（无缝管、焊管）三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合！复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点！外壁厚6-16毫米，内壁后3-8毫米.管径范围DN20-DN1500.

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　　推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用.好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。品种规格齐全耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化!耐磨合金层的厚度在3～20mm!复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限！

　　3!重量轻其密度为3!5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷!4。粘接牢固、耐热性能好耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁！在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃.粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内。性能符合Q/OKVL001-2003技术标准耐磨陶瓷主要技术指标项目指标抗压强度≥850Mpa断裂韧性KΙC≥4。8MPa·m1/2抗弯强度≥290MPa导热系数20W/m！

　　K热膨胀系数：7.2×10-6m/m。K胶粘型及抗冲击型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标项目名称指标扯断强度（Mpa）≥12扯断延伸（%）≥250邵氏硬度（度）55-65扯断变形（%）≤24橡胶与陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切应力)≥3!0耐温≤100℃橡胶老化年限≥15年耐热胶粘型耐磨陶瓷衬板用橡胶主要性能指标项目名称指标扯断强度（Mpa）≥7.5扯断延伸（%）≥300邵氏硬度（度）48-58扯断变形（%）≤16橡胶与陶瓷的粘合力（Mpa）(剪切应力)≥3!

　　铸石耐磨管外层是螺旋焊管、无缝管或者是直缝焊管，内壁是铸石！铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然岩石（玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩）或工业废渣（高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑锌渣﹑铁合金渣等）为主要原料﹐经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料！铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，其莫氏硬度～8，仅次于金刚石和刚玉！但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难.外壁厚6-12毫米，内壁厚25-35毫米。

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　　双金属复层耐磨钢板是大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品！双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2！工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能！耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合!通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点.