防辐射铅板的主要构成部分包括：铅(Pb)，铅pb比重大、密度高（11.34g/cm³），可有效地阻止X射线或其它射线性物质的实际穿透效果，防辐射铅板的形成就是将金属铅锭在经过熔融过程后，再让其通过机械压制所形成的具有特殊功能板材.防辐射铅板多数采用1#电解铅制作而成，因此它也被广泛运用到：辐射防护、防腐蚀、耐酸环境施工、隔音工程等其他行业过程中!用于射线防护铅板，厚度通常控制在0。5mm-10mm范围内！

　　在经过多次反复试验后，不断地对工艺参数进行调整，成功轧制出厚度为3！5mm、4！5mm、5。5mm的成品铅板，表面、板型良好，且基本满足商业的使用要求!利用化学除油的方式，可更好地达到预期效果，整个操作过程，需要注意……1）这种方式是利用槽内浸泡方式而实现，除油槽时利用钢板制作而成，并在内壁铺设PVC或聚乙烯。2）使用12%-15%的硝酸(体积)进行化学除油处理过程，温度应控制在40℃至60℃范围内，时间为2h至4h.

　　辊缝越大，液穴深度越深，铅板铸轧区出口温度也越高，温差越大，铅板在凝固前沿中液相中的温度梯度也越小.通过相关分析，我们也可知道，辊缝的大小可改变铸轧区温度是通过改变流动性进行实现!在铸轧速度与校准温度情况下，适合铸轧辊缝的合金板应控制在4mm至6mm范围内.为验证树脂模拟结果的可靠性，我们对铅板铸轧出板温度进行了实测，结果显示模拟结果与实测结果相同，因此这也说明，所建立的有限元模型、基于ANSYS的有限元模型为可靠！

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　　3）防辐射铅板在槽内进行浸泡过程时，应注意所放置的具体位置情况，避免管内留有空气！4）在整个浸泡期间，应移动或翻动，从而让内腔溶液不断地更换，提升实际效果.必要时也可将防辐射铅板取出，用水气冲洗后，在对其进行浸泡.5）化学除油的方式可直达防辐射铅板表面，并完全让水浸湿!在对防辐射铅板的表面油渍进行去除时，化学除油的方式可做到深层清洁，同时还不会损伤产品本身，但是整个过程中也有很多的操作细节需要我们多加注意！

　　而防辐射铅板受辐射的时间越长，放射危害情况越严重，因此应尽量降低放射性的作业时间，从而让其达到降低受辐射量的效果!间接防护：部分位置的辐射量与距离放射源间隔的平方成反比，与放射源的间隔越大，相应位置的辐射率越小!所以在工作时，应尽量远离放射源，从而达到防护的效果!屏蔽防护：在人与放射源间设置防护屏障，因涉嫌穿过原子序数大的物质，会被吸收，从而才能达到辐射小的效果，而常用的屏蔽防护材料则有：防辐射铅板、铅玻璃、铅屏风……在安装防辐射铅板时，应严格按照规定进行安装，从而可以让使用效果发挥到理想状态，注意细节问题，才会让其安装得更为坚固，但在安装完成后，一定要注意，在安装时所留下的钉子，也应对其进行防护处理，从而才能有效避免不会发生漏线情况.

　　浇注温度是影响铸轧区域温度场地分布的另一重要因素，根据数值模拟结果表明：浇筑温度越高，液穴深度越深.铸轧区域的出口温度也会越高，出口温差基本不受浇筑温度的影响、浇筑温度越高，铅板在凝固前沿液相中的温度梯度也随之加大。在允许浇筑温度范围中，将浇筑温度控制在较低的水平中更利于得到较小的温度梯度，从而得以获得更好的晶粒组织与带坯性能、根据相关数据模拟现实，合适的浇筑温度应控制在360-r3870ica范围内.