对于低烟无卤电缆材料的挤出，绝缘挤出的模具应选用挤压式，而在护套挤了的过程中应选用半挤压式，使用挤压式模具时，由于材料粘度较大，使得机头的压力很大，当挤出离开模具时会的所膨胀，所以模具应比实际尺寸小一些！最后低烟无卤的机械性能没有普通型电缆料和低烟低卤的材料优越，其拉伸比小，只有2.5~3。2左右，所以在选择模具时也要充分考虑它的拉伸性能，这就要求模套的选配不能过大，否则电缆的表面不致密，而且挤包比较松.

　　这说明近年对阻燃电缆的要求越来越高。在欧美日等国，环保型电线电缆已成为所有电缆品种的主流产品，政府严禁使用或进口非腐蚀性卤化氢气体，而无卤阻燃主要选择在聚烯烃中实现，所以低烟无卤电缆是以后展的主要趋势，所以下面就从以下几个方面对低烟无卤电缆材料的挤出进行探讨.1、无卤料加工用低压缩比螺杆就没问题（压缩比大，使塑料内外生热厉害，，长径比大，使塑料受热时间长）2、低烟无卤料因为其中加入大量的阻燃剂，而使得挤出工艺上很有困难，螺杆对无卤料的剪切力大；目前有效的方式就是采用无卤料专用挤出螺杆。

　　3、押出时外模口出现眼屎状的料，多了时会附在线上形成小颗料，影响其外观。解决这个方法有两个：3!1、使用风枪吹，好使用热风3!2、改变模具的设计，在模具口弄一个小的突起就可以了，突起高度一般在1mm左右（国内没有做这种模具的厂家）另外一个方法就是在模口装一个热风除渣装置可以解决无卤料押出时模口有析出物问题！解决眼屎问题对模具的要求更高，特别是表面光洁度要高，使用半挤管模具.4、有时在生产低烟无卤料时，会出现机筒温度不断升高，速度加快过后，温度会升到40度左右，导致电缆料发泡.

　　低烟无卤料在挤出时出现气泡现象，按常规分木质：一是低烟无卤料很容易受潮，在挤出之前，要做烘干处理；二是在挤出过程中，温度控制要恰当，无卤料在挤出过程中剪切力过大，料筒和螺杆之间会自然生热，建议将设控温度相对调低;三是材料本身的质量原因，有许多电缆料厂单纯的为了降低成本，而添加大量的填充剂，致使材料比重过大.解决方法：4!1确定螺杆的压缩比和在第四区的形状结构，是不是存在分流段，如有建议更换螺杆。4!

　　5、防水、防紫外线：采用特殊分子结构的绿色环保材料，保证超低吸水率!特殊的紫外线吸收剂，使产品具有良好的防紫外线功能！保证了该类产品使用的安全性、延长了使用寿命!6、高透光率：电缆燃烧时产生的烟雾极为稀薄，有利于人员的疏散和灭火工作的进行。产品透光率大于40%，远远高于传统阻燃类别电缆透光率不到20%的标准!随着电缆材料阻燃技术的发展，新型的阻燃电缆也不断产生，从原来普通的阻燃电缆发展到低烟低卤阻燃电缆和低烟无卤阻燃电缆.

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　　2、高阻燃性：环保电缆完全保证其对消防要求高的建筑要求，火灾时电缆不易燃烧，并能阻止燃烧后火焰的蔓延和灾害的扩大!3、低毒素：绝缘与护套中不含铅、镉等对人体有害的重金属，在电缆使用及废弃处理时不会对土壤、水源产生污染。且经过苛刻的毒性实验，白鼠在规定的实验条件下安然无恙！4、不产生腐蚀气体：采用对环境无污染的新型特种被覆材料，生产、使用过程和燃烧时不会产生HCL等气体，排放的酸气极少，对人员和设备、仪器损害小，更显环保特色!

　　环保电缆与低烟无卤电缆的区别在重点工程当中很多地方，比如消防、监控、报警之类的地方都会用到低烟无卤电缆线，通常人们都会称它为环保电缆，其实环保电缆并非指的低烟无卤电缆，以下是环保电缆与低烟无卤电缆的区别详细分析：1、无卤素：采用绿色环保绝缘层、护套及特制的隔氧层材料，不仅具有良好的电性能、物理机械性能，并且保证了产品不含卤素、解决了其燃烧时形成的"二次污染"，避免了传统PVC电线燃烧时产生可致癌的"二恶英"物质！